乳胶这个词近几年是风靡全国，乳胶枕更是全民疯抢。乳胶枕由橡胶树的汁液做成，目前无法做到100%纯乳胶做成的乳胶枕，市面上乳胶枕的乳胶含量只有80%-97%，因为纯乳胶无法达到凝固和蓬松效果，需要人工添加安全材料发酵而成。

那么，它跟橡胶有什么本质区别呢？

乳胶是一种乳白色流动的液体，看起来像牛奶。乳胶是一种生物合成产品，由于树种，地质，气候和其他相关条件的差异，其组成和胶体结构变化很大。天然乳胶里含有27%到41%的橡胶成分，乳胶里除了含有橡胶成分，还有水、蛋白质等。

橡胶还分天然橡胶和合成橡胶，天然橡胶是从橡胶树中提取出来的，天然橡胶是以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物。其百分之九十三的成分是橡胶碳氢化合物，其余是蛋白质，天然橡胶是最广泛使用的通用橡胶。合成橡胶就是由各种单体经聚合反应而制成的。

那么，乳胶枕是怎么制作的呢？

第一步：除氨（如需要）

大家都知道，天然乳胶是从橡胶树上割出来的，每颗橡胶树每天大概能生产30毫升天然乳胶，而天然乳胶原料的氧化过程是比较快的，24小时之内要是不加工，材料就会变质。在泰国、马来西亚、斯里兰卡等东南亚和南亚国家，因为他们自己就生产和加工，所以这些国家的工厂能在原料出产24小时之内进行加工。

有人要问，中国呢？中国的乳胶加工也很多，原料从哪里来的。

中国的天然乳胶生产地在海南和广东，由于气候的原因，生产的乳胶品质不够，无法用来生产乳胶寝具，要生产的话只能靠进口。

又有人要问了，天然乳胶的保质期不是只有24小时吗，怎么运过来？空运可以，但不现实，成本太贵，要控制运费就只能走海运，保鲜是个大问题。解决这个问题的办法就是添加保存剂——氨，在天然乳胶里面添加氨水，含量可以达到0.7%，这样就能做到长时间保存。

氨气大家都知道，有强烈刺激性气味，做出来的乳胶寝具不可能有太大的味道，不然谁敢用，所以就要除氨。除氨设备，通过机器将桶里的乳胶不停的搅拌，使氨气挥发出来，当天然乳胶内的氨含量降到标准一下就可以生产乳胶寝具了。

第二步：混合搅拌、精细打磨

将除氨后的天然乳胶和必要的添加剂混合，然后通过快速搅拌机将其搅拌混合均匀。把混合好的乳胶材料放入球磨机中，将材料碾磨得更加精细。

第三步：发泡、注模、硫化

将碾磨好的乳胶材料抽入发泡机进行发泡，随后将发泡机发泡后的原料注满模具。接下来通过硫化段进行硫化加工

第四步：冷却，水洗和脱水

模具从硫化段出来后，模具经过空调降温后温度达到30°左右，温度太高或太低都会影响下一个乳胶枕头的质量。将冷却后的模具打开，把里面的乳胶枕头取出来，这个时候的乳胶枕头含有大量水分，很重，将取出的乳胶枕头放到脱水机里面脱水。

第五步：烘干和修剪

经过以上步骤下来后，乳胶枕头不是完全干燥的，还是会有水分，所以要将其放在烤箱或者烤房里面高温110°烘干。乳胶枕是通过固定模具定型出来的，模具不可能做到完全平整，总有一些小缝隙，这就导致枕头蒸出来后边边角角总有些多余的，都是人工进行修剪，显得漂亮。这也是纯天然乳胶枕的特点，有些合成的乳胶枕，都不用边角修剪，没有修剪痕迹的乳胶枕，消费者要特别留意了。