“有苗不愁长”。高标准的播种，有助于一播全苗，出壮苗，对棉花产量高低具有决定性的影响。

棉花机械精量播种机调试与试播

一是调节播种量。一般精量播种要求一穴一粒，可以通过调节播种箱的操纵杆，可以准确调整播种量的大小。二是调整播种行距和株距。根据农艺要求，准确调整好两行种子之间的距离。调整好行距之后，如果播种机有覆土、覆膜的功能，还要调整好覆土厚度，使覆土厚度符合规定要求。三是调整播种深度。播种的深度只有在地里试播之后才能调整，所以试播以后，可以细致的调节排种器的入土深度，以保证播种深度的准确。

试播后，还要检查精量播种机铺膜、压膜和覆土的情况，要求膜面平展无皱折，压膜深度要求5厘米至7厘米，压膜边小于4厘米，采光面大于1.9米，膜边透光面大于10厘米以上，解决边行出苗晚、出苗差的问题。空穴率小于3%，杜绝种籽错位现象，棉花膜上点播播深1.5-2厘米，种穴覆土厚度0.5厘米至1厘米，镇压严实。

一膜六行采用三带滴灌配置方式，滴灌带配置在两个籽行中间，滴灌带必须浅埋，确保点播器不伤滴灌带。滴灌带迷宫朝上，确保棉苗均匀吸水吸肥，实现棉花匀苗，也避免滴水后负压导致吸土堵塞滴头。。

田间作业播种质量不佳的主要表现

播种质量不佳后果非常严重，在地膜棉花方面，主要表现是：（1）地膜埋土太深或者太少、地膜不平展、或膜面延展度不够（“绷得不紧”），这些都显著降低地膜的增温效应；（2）播种深度：太深苗弱，出苗期长，太浅墒度差，不利于吸水出苗；（3）种子口覆土不严或覆土过多。前者跑墒、后者棉花顶土困难；（4）漏播、错行、空穴，显著降低播种密度。

播种机的核心是播种器。精量播种机采用机械式精量播种器或气吸式精量播种器，一穴一粒，有利于减少出苗后人工间苗、放苗、补苗的工作量，这对种子质量提出了更高的要求。

棉花播种对机械要求很高。一方面是播种机的机械性能要过关，另一方面是驾驶员的技术水平要到位。三是土壤条件不同，播种机播种技术参数就不同，需要播种前进行调试机械。

棉花机械精量播种作业要求

在整个播种过程中，要求播种机匀速直线行驶，播种速度不能过快造成甩籽（种子出了播种穴）、浮籽（棉籽没入土）、种行错位（机械跑播种行随之偏离）等现象。

播种机车行驶速度应保持在3km/h，不能忽快忽慢或者中途停车，以免造成重播和漏播。如因故障必须停车，再次开播前应将播种机升起，后退5m再继续播种，以免漏播。播种做到下种均匀、播深适宜、深浅一致、覆土良好。

播种具体质量要求：空穴率小于3%，杜绝种籽错位，播深1.5-2cm，种穴覆土厚度0.5cm至1cm，镇压严实。

宽膜（一膜六行）采用三带滴灌配置方式，滴灌带配置在两个种子行中间，确保点播器不伤滴灌带。对于机采棉，由于窄行只有10cm，为了避免播种器伤到滴灌带，也有滴灌带布设在行外的。

添加种子应在地头停车时进行，不要等播完后再加。在更换播种的品种时（如到另外一个农户地里），要清理种子箱、排种器等部位积存的种子，避免品种混杂。

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