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文章中所说的是成为一名“优秀”的化工工艺工程师，如果仅仅是成为一名化工工程师的话，根本不需要掌握或熟悉这么多内容。当然，相信您一定不仅仅满足于做一名化工工程师，如果您能在以下方面作出努力，往上的路会越来越宽，车间主任、工厂经理，公司总工程师、总经理等等...

01

首先要明确做为一名化工工艺工程师

负有哪些职责任务

1、负责现场工艺操作技术指导，支持生产正常运行，提高生产效率。

2、负责技术改造、技术研发方案起草制定。

3、参与化工事故的调查分析、制定工艺专业改进措施。

4、参与装置安全风险评估、安全隐患排查及工艺治理方案的制定及落实。

5、负责化工操作人员的技术培训。

6、负责内部工艺技术档案管理。

7、化工建设项目中与设计方的技术协调的牵头联络人。

8、参与车间全面质量管理，指导班组QC小组活动的开展。

9、负责工艺操作规程、开停车技术方案、工艺技术管理规定等技术文件的起草、制定。

10、负责和设备、仪表、电气等专业的对口协调沟通。

11、协助车间工艺主任管理。

02

要完成以上工作任务

工艺工程师要具备哪些知识储备、技能和素质

1、基础专业技术

无机化学和有机化学：这两门课程主要研究无机物和有机物的化学组成、性质、结构和反应机理，是整个化学工业最基础的知识支撑。各版大学教材均可阅读学习。

物理化学：以物理的原理和实验技术为基础，研究化学体系的性质和行为，发现并建立化学体系中特殊规律的学科。也就是从物理学角度分析物质体系化学行为的原理、规律和方法，从物理现象和化学现象自己的相互联系入手探索化学反应的基本规律。

化学热力学：主要研究物质系统在各种条件下的物理和化学变化中所伴随着的能量变化，从而对化学反应的方向和进行的程度作出准确的判断。介绍三个核心理论：能量是守恒的，能量转化；事物自发地趋向于平衡态；处于平衡态的物质系统具有可观测量描述性。

化工热力学：化工热力学是以化学热力学和工程热力学为基础，主要研究化工过程中各种形式的能量之间相互转化的规律及过程趋近平衡的极限条件，为有效利用能量和改进实际过程提供理论依据。经典教材当然是美国耶鲁大学教授 B.F.道奇的《化工热力学》。

聚合反应工程：聚合反应工程是化学反应工程的一个分支，是高分子化学、聚合物工艺和化学工程间新兴的边缘学科。它以工业聚合过程为主要研究对象，以聚合动力学和传递理论为基础，研究聚合反应器的设计、操作和优化诸问题。如果你是做聚合物生产或研究的，推荐单国荣等编著的《聚合反应工程基础》第二版，这本书能大大提高理论功底。

物理化学、化学热力学和化工热力学是工作中进行化工热力学和化学动力学计算的基础知识课程。

2、工程应用专业技术

化工原理：以动量传递、热量传递及质量传递为基础理论，讲解流体输送、沉降、过滤、传热、吸收、蒸馏及干燥等单元操作的基本原理、典型设备结构、过程计算、设备选型和实验研究方法。推荐学习资料：化学工业出版设王志魁编著的《化工原理》高校教材。视频教材可搜索天津大学的化工原理课程，各大视频网站都有。

化学反应工程：以工业反应过程为主要研究对象，以反应技术的开发、反应过程的优化和反应器设计为主要目的的一门新兴工程学科。它是在化工热力学、反应动力学、传递过程理论以及化工单元操作的基础上发展起来的。其应用遍及化工、石油化工、生物化工、医药、冶金及轻工等许多工业部门。工业反应过程中既有化学反应，又有传递过程。

化工工艺学：讲授化工产品生产工艺发展、制备原理、生产特点、工艺过程和关键设备的教材，可根据自己所从事的专业侧重选择的学习内容。

工艺包：工艺包是由专利工艺技术提供商提供的基础性技术文件，按照SHSG052-2003《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》的要求，其中应该包括工艺技术特点描述、物料清单、工艺计算、PID图纸、设备选型、仪控方案等，是个人掌握本专业工艺技术的基础技术资料。

工程设计技术：一是要熟悉自身装置的设计文件，做为进行问题分析、技术改造的依据。工程设计资料是工程设计公司对工艺包技术的工程转化，需要了解其中“设计说明”中的工艺技术部分、工艺设备数据表、完整的工艺及仪表流程图(PID)、公用工程管道及仪表流程图（UID）、工艺管道配管图、设备布置图、化工设备设计图等方面内容，另外还有有关工艺设计变更说明、技术方案讨论会纪要等有价值的资料。二是掌握工程设计方面的内容和程序，具备工艺设计计算(物料衡算和能量衡算)、设备选型和动手制图能力（本文其他部分也提出了有关要求），能够承担小型单元项目的设计。

相关工程标准：主要包括涉及专业的产品质量标准、原材料质量标准（甚至要研究原料产品不同生产工艺的个性特征对本系统质量控制的影响）、能耗标准、安全环保职业健康标准、工艺设计标准等。

3、扩展能力

化工机械：掌握典型化工机器和和设备（特别是装置使用的，如各类机泵、换热器、反应器、分离器等）的作用、工作原理、内部结构、维修维护方法等，学习装置主要用材的基础知识，能够进行设备问题简单地分析判断，在系统改造中更改进行系统地综合思考。推荐阅读《化工机器》、《过程设备设计》等。

管道阀门：掌握管道设计计算、材料选择、布置规则、施工质量等方面的知识，阀门的选型、安装布置方面的常识。具体可学习GB20821《压力管道规范工业管道》、GB 50764-2012《电厂动力管道设计规范》、SH3012-2011《石油化工金属管道布置设计规范》，国外标准ASME B31.3《工艺管道》 、ASME B31.1《动力管道》等。

电仪知识：学习掌握电器仪表的基础知识和与自身工作环境中常用电器仪表设备的工作原理和结构。特别是仪表自动化专业的技术，从现场的调节阀组到控制室的DCS、ESD系统的逻辑设计，它们与化工单元操作密切相连，对其结构特点、操作特点和逻辑关系应充分了解，对于优化操作、安全运行意义重大。切记！推进张光新的《化工自动化及仪表》。

分析化学：掌握分析化学（特别是本装置使用到的分析项目需用）的基本理论、基础知识和实验方法，具备对分析过程问题的诊断能力，另外对培养严谨的科学态度、踏实细致的作风、实事求是的工程精神有着重要意义。推进阅读武大的《分析化学》。

安全管理：学习掌握化工设计中的基本知识，能够以系统科学的分析为基础，综合分析研判装置的危险性。推荐崔克清教授所著的《化工设计安全》。学会使用HAZOP（危险与可操作性)定性分析或定量危险性评价方法，对生产装置和工艺过程中的危险及其原因进行分析、评价。推荐阅读《危险与可操作性分析(HAZOP) 应用指南》。另外牢记：以上知识同时是安全管理的基石和保障。

管理能力：掌握企业管理的概念、基本常识和方法，学会从管理者的角度看待和思考问题，推荐阅读：《管理的常识》、《格鲁夫-给经理人的第一堂课》等入门级管理类图书。

项目管理：不一定能够承担项目管理任务，但学会用项目管理的理念和方法，用以管理自己的工作任务，将大大提高我们的工作效率。推荐：哈罗德.科兹纳的《项目管理》。

英文：能够直接阅读国外教材及标准等技术资料，这样一是在第一时间掌握国外前沿技术；二是直读原文，防止翻译解读错误。

计算机：一是要掌握一门技术机语言，自行编制小型计算管理软件，大大提高工作效率。推荐采用C、C++、Python等，当然现在的一些新兴的语言如Go、Rust等也大有可为，掌握一些数据的使用如Mysql、Redis等，多掌握一些EXCEL函数的使用等。二是要掌握利用AUTOCAD软件进行计算机制图的能力。三是要学会使用专业工艺设计应用软件进行工艺模拟计算，大型软件如PROII、Aspen流程模拟软件等，小型的如RSTT-LC、CHEMCAD等。

质量管理：学习掌握QC质量管理程序和方法，熟悉质量管理体系标准要求，能够对生产中出现的问题，指导班组开展QC小组活动，进行系统分析、制定解决方法。推荐阅读《ISO9001 质量问题分析与解决》。

成本管理:学习有关成本核算方面的财务知识，了解生产制造成本的构成、归类计算规则，及时发现影响成本的关键因素，从专业角度提出改进意见。推进阅读《企业成本会计操作指南》。

03

良好工作方法、学习习惯的养成

1、深入现场、熟悉操作。一是要珍惜在班组实习锻炼的机会，熟练掌握控制室DCS操作技能，具备主操的水平能力。同时通过和一线工人的交流沟通、建立互信关系，有助于以后工作配合和息传递。二是通过要对现场的管道、阀门、设备布置情况熟记于心，提升自己故障判断和应急处置能力。三是只有熟悉现场，具有较强的动手处理问题的能力，才能在工艺班组中树立威信，利于以后的管理。

2、知识管理、提升素质。一虚心向有经验的技术工人学习。一线工人中不乏具有特殊工作技能和技巧，并且经验丰富的人才，他们的现场经验，对深入分析解决问题作用很大。二通过网站技术论坛(如海川等)、专业博客进行技术交流，向行内同行学习。三是向内部专家和技术权威学习。四是通过对工艺专利提供商网站的关注，了解他们技术发展新动向并及时沟通交流。五是以史为鉴，收集学习本单位及同行业装置发生的事故案例，认真分析其本质原因，在工作中接受教训、力图避免。六另外养成每天记工作笔记的习惯，每项重点工作完成后也要进行认真地进行总结，不断积累工作经验。七是做好技术资料的收集整理。八是注重相关专业的知识学习。生产实际问题往往牵扯到各个专业好和环节，掌握上节提出的“扩展能力”的各项学习内容，有利于对问题的综合分析和判断。

3、跨界管理、勇于承担。化工生产装置中，工艺专业是主导专业，在无论在生产技术管理还是在项目建设管理中，都负有牵头组织、协调其他各辅助专业的责任。这就要求工艺工程师不仅要具备跨专业的知识积累，还要有与设备、机械、仪表、公用工程等专业合作配合的意识，充分利用专业优势，注重自己综合协调、调度能力的培养提升。

4、精益求精、追求完美。如制定技术方案，充分考虑技术先进性、安全性、经济性等综合影响因素，能而找到最佳方案。对于生产问题或事故，不能止步于以现象解释现象， 要分析到问题的本质，利用现代统计方法（如雷达图、推移图、圆形图、散布图等）、分析方法（SAMM法、戈登法、KJ法、PERT网络分析法、矩阵法等）、通过理论公式核算、对照标准规范要，进行科学论证，认真求解。

5、善于批判、勇于创新。具有创新精神和思维，不因迷信权威而盲从。每个人的知识侧重点和思维方式都不同，加之技术的跟新迭代加速，任何人或机构都难以做到全知全会，这就给个人的创新留出了空间。日常以批判性思维思考问题，凡事都要想：还有没有更好地解决方案？对出现的异常问题通过自己认真地思考，提出独立的见解并善于表达自己的观点，一是可以锻炼自我，二是有利于自己更快地能脱颖而出，做出成绩。

6、沟通无限、合作共进。沟通包括上下级、同事之间，各关联专业间，对外协同单位等（政府监管机构和合作单位），目的是获得信息和资源，创建自己的合作平台。

只有在工艺专业不畏艰辛、潜心修炼，才能进入新的自由境界，成为业内的受人尊重的大咖，修得正果。