一种水槽的制作方法与工艺

实用新型涉及清洗装置,特别是一种水槽。

背景技术:

目前,在大多数家庭中,主要还是采用手工的方式进行碗筷的清洗。在清洗过程中,碗筷不会按照污渍进行分类。各种污渍,例如油污类、糕点类、米面类等,会集中在一起清洗,自然会造成交叉污染,增加清洗难度。市面上的水槽式清洗装置,包括洗碗机在内同样都是将碗筷集中在一起清洗,没有按照碗筷的污渍进行分类。另外,市面上的清洗装置都使用到化学清洗剂,化学清洗剂会对环境造成污染。

技术实现要素:

本实用新型所要达到的目的就是提供一种水槽,针对污渍的不同进行分区域清洗,提高清洗效率及效果。

为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种水槽,包括槽体,槽体的侧壁上设有电解电极,电解电极包括成对设置的正电极和负电极,成对设置的正电极和负电极之间加载电解电压,成对设置的正电极和负电极上具有相互面对且相互平行的有效工作面,有效工作面的顶端低于槽体的额定清洗水位,槽体内从成对设置的负电极到正电极之间依次形成碱性水区域、中性水区域和酸性水区域。

进一步的,所述有效工作面的面积为S1,电解电极所在槽体侧壁的面积为S2,S1/S2≥0.1。

进一步的,所述电解电极为板状电极,电解电极包括连接部和电解部,连接部与槽体连接,有效工作面位于电解部。

进一步的,所述槽体的侧壁设有安装孔,连接部插入安装孔密封连接。

进一步的,所述电解部与槽体的侧壁、底壁之间具有空隙。

进一步的,所述槽体内设有对应隔出碱性水区域、中性水区域和酸性水区域的隔板,隔板上设有连通相邻两个区域的通孔/通槽。

进一步的,所述电解电极为金属餐具篮,金属餐具篮的底部设有使金属餐具篮与槽体的底壁之间形成空隙的支脚。

进一步的,所述槽体为金属槽体,电解电极与槽体之间绝缘;或者,所述槽体为抑菌的塑料槽体。

进一步的,所述槽体的底部设有超声波装置。

进一步的,所述电解电压为5~36V的直流电压,电解电流为0.5~2A。

采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:可以直接以市政自来水为水源,正电极和负电极之间加载电解电压后,在电场作用下,水分子的氢键被部分打开,生成5~6个水分子组成的小集团水;同时在电场力作用下,水中的Ca2+、Mg2+、K+等阳离子向负电极移动;而Cl-、SO42-、NO3-、NO2-等阴离子向正电极移动,因此在槽体内会自然形成阳离子聚集的碱性水区域、中性水区域和阴离子聚集的酸性水区域,通过电解水的高渗透性以及阳离子、阴离子对不同污渍的分解、吸附、中和等作用,实现对不同污渍的餐具进行有效清洁,提高清洗效率及效果,可以避免交叉污染,还可以大大减少化学清洁剂的使用量,甚至可以不用化学清洁剂,不仅降低清洁成本,而且保护环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型实施例一的结构示意图;

图2为本实用新型实施例一的剖视图;

图3为图2中I处的放大图;

图4为本实用新型实施例二的结构示意图;

图5为本实用新型实施例三的结构示意图。

具体实施方式

实施例一:

如图1和图2所示,本实用新型提供一种水槽,包括槽体1,槽体1的侧壁上设有电解电极2,电解电极2包括成对设置的正电极201和负电极202,成对设置的正电极201和负电极202之间加载电解电压,成对设置的正电极201和负电极202上具有相互面对且相互平行的有效工作面,有效工作面的顶端低于槽体1的额定清洗水位,槽体1内从成对设置的负电极202到正电极201之间依次形成碱性水区域S1、中性水区域S2和酸性水区域S3。

正电极201在负电极202上的正投影面覆盖的是负电极202的工作面,负电极202在正电极201上的正投影所覆盖的是正电极201的工作面,正电极201和负电极202的工作面可以大小不等,因此正电极201的工作面与负电极202的工作面中面积较小者即电解电极2的有效工作面。

在正电极201和负电极202之间加载电解电压后,有效工作面全部位于水中,同样的电压条件下,有效工作面越大,通过水槽中水的电阻越小、电流越大,电解效率越高。相互平行是指正电极201上的工作面与负电极202上的工作面之间平行或接近于平行,接近于平行是指正电极201上的工作面与负电极202上的工作面之间允许在一定角度内相互倾斜,例如两者之间的夹角为≤15°。

本实用新型可以直接以市政自来水为水源,正电极201和负电极202之间加载电解电压后,在电场作用下,水分子的氢键被部分打开,生成5~6个水分子组成的小集团水;同时在电场力作用下,水中的Ca2+、Mg2+、K+等阳离子向负电极202移动;而Cl-、SO42-、NO3-、NO2-等阴离子向正电极201移动,因此在槽体1内会自然形成阳离子聚集的碱性水区域S1、中性水区域S2和阴离子聚集的酸性水区域S3,通过电解水的高渗透性以及阳离子、阴离子对不同污渍的分解、吸附、中和等作用,实现对不同污渍的餐具进行有效清洁,提高清洗效率及效果,可以避免交叉污染,可以大大减少化学清洁剂的使用量,甚至可以不用化学清洁剂,不仅降低清洁成本,而且保护环境。

有效工作面的面积为S1,电解电极2所在槽体1的侧壁的面积为S2,S1/S2≥0.1,即有效工作面不能太小,会影响电解效率,当然有效工作面越大,电解效率越高,相应成本也会增加。为了便于形成工作面并获取较大的有效工作面,电解电极2为板状电极,当然采用块状或条状等形状也是可行的。见图3,电解电极2包括连接部21和电解部22,连接部21与槽体1连接,有效工作面位于电解部22,电解部22采用平行槽体1侧壁的平板,连接部21相对电解部22弯折。

电解电极2的固定方式可以简单化,例如在槽体1的侧壁设有安装孔11,连接部21插入安装孔11密封连接。当然考虑到电解电极2固定的稳定性,可以采用卡扣或螺钉等方式与槽体1连接。由于现有的水槽产品中,槽体1多数是金属槽体,为此,电解电极2与槽体1之间绝缘,例如在连接部21套设绝缘套12再与安装孔11连接,或者在连接部21与安装孔11之间填充密封绝缘胶等等。除了金属槽体,也可以采用塑料槽体,特别是具有抑菌效果的,有利于确保使用卫生。

本实施例中,连接部21位于电解部22的顶端,即电解部22悬空,使得电解部22与槽体1的侧壁、底壁之间具有空隙,这样电解部22与槽体1之间就不会卡住食物残渣,有利于电解电极2本身的清洗保养。当然,连接部21可以在电解部22的其他位置,并不影响正常电解工作。

为了提高清洗效果,可以在槽体1的底部设有超声波装置3,清洗更彻底。

电解电压为5~36V的直流电压,不超过人体的安全电压,确保使用安全,电解电流为0.5~2A,确保电解效率及效果。

实施例二:

除了由电解电极2工作后在槽体1内自然形成阳离子聚集的碱性水区域S1、中性水区域S2和阴离子聚集的酸性水区域S3,也可以通过隔板4明确三个区域,如图4所示,在槽体1内设有对应隔出碱性水区域S1、中性水区域S2和酸性水区域S3的隔板4,隔板4上设有连通相邻两个区域的通槽41。通槽41保持槽体1内不同区域的水相互连接形成导电的通路,可以采用通孔替换通槽,或者同时设置通槽与通孔。

隔板也可以采用拦网等其他起分隔作用的部件替换。

其它未描述结构参考实施例一。

实施例三:

除了设置板状电极,也可以利用安放在槽体1内的金属餐具篮5作为电解电极2,如图5所示,金属餐具篮5设有两个,其中一个作为正电极,另外一个作为负电极,作为正电极的金属餐具篮5内形成碱性水区域S1,作为负电极的金属餐具篮5内形成酸性水区域S3,而位于两个金属餐具篮5之间的区域即中性水区域S2。金属餐具篮5的底部设有使金属餐具篮5与槽体1的底壁之间形成空隙的支脚51。当然也要考虑金属餐具篮5的有效工作面以及与金属槽体之间绝缘性的要求。

其它未描述结构参考实施例一。另外。餐具篮可以采用塑料制成,并应用到实施例一或实施例二中去。

当然除了清洗餐具,本实用新型也可以用于清洗果蔬等等。除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。


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