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编者按

人工智能、消费升级、产业升级。。。我们生活在一个瞬息万变的时代,新陈代谢速度都在加快,每个行业都在迎接新生事物和快速变革中发展着。即使你不在意,他们已在影响着你的方方面面。

“九州论”栏目因此而设,将在每周二推出,我们希望以深入浅出的方式为大家带来行业竞争格局分析,带你了解行业龙头企业,并解读未来发展趋势。

以下,阅读本文大概需要5分钟~

我国食用菌工厂化种植产业浅析

EDIBLE FUNGUS FACTORY

工厂化种植是最具现代农业特征的产业化生产方式,食用菌是最适合工厂化栽培的农作物之一。食用菌工厂化生产采用现代化工业设施和精良设备,依托先进的技术工艺,实现周年化、立体化、规模化及标准化生产。

食用菌种植模式的发展

目前我国食用菌生产主要采用农户生产、“公司+农户”生产和工厂化生产三种模式。

传统的食用菌种植是以农户家庭为单位进行的依靠自然条件、手工作坊式的生产,虽然这种模式的生产成本低,但是只能季节性生产,规模小,产量低,产品质量不稳定,缺乏保鲜加工,只能实现短距离销售,缺乏市场竞争力以及抵御市场风险的能力。

“企业+农户”模式,是农业企业与农户进行合作,由企业向农户提供菌种,并对农户进行生产技术指导,待蘑菇长成采摘后由企业向农户按协议价格进行收购。企业的参与,使得生产技术有所提高,也形成一定的产业化格局,保证了农户的产品销售,有效帮助农户抵御市场风险。但这种模式仍无法解决受季节性影响大、产品质量不稳定、食品安全得不到保证以及难以形成规模等问题。

工厂化(包括半工厂化)种植采用工业化设备和技术,在可控的环境下进行机械化、自动化生产,解决了传统种植存在的诸多问题:生产不受温度、湿度、光照等自然条件影响,实现全天作业、周年化生产;在高效的机械设备和流程化作业技术的条件下,十倍乃至几十倍得提高劳动生产率,节约了土地与劳动力;在标准化生产条件下,产品规格统一、质量可控,产品安全可靠;同时产品采后进行加工、保鲜,使货架期延长3~4倍,保证市场产品的质量,便于均衡供应。

工厂化生产模式是近十年来兴起的一种新型模式,目前还处于起步阶段,其市场份额约占6%,处于快速成长期,但其发展空间、发展潜力很大,是未来食用菌发展的趋势。

食用菌和工厂化种植的市场规模

我国从上世纪70 年代初开始大规模人工栽培食用菌,1978年产量仅6万吨,产值不足1亿元,经过40多年的发展,目前已成为世界食用菌生产第一大国。2015年总产量达到3476.15万吨,产值2516.38亿元,年复合增长率达到12%,产量占全世界食用菌总产量的75%以上。2015年产量排名前七的品种为香菇、黑木耳、平菇、金针菇、双孢蘑菇、毛木耳和杏鲍菇,产量都超过100万吨。

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图1 我国食用菌产量变化图

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图2 我国工厂化生产食用菌产量变化图

我国工厂化生产食用菌经过十年的发展,每年达到200万吨左右,年复合增长率将近60%。主要工厂化品种为金针菇、杏鲍菇、双孢菇、海鲜菇、白玉菇、白灵菇6种,2015年总产量5390.65吨/日,占整个工厂化产品的90%以上。金针菇和杏鲍菇是我国工厂化生产最大的两个品种,发展较早,技术也最为成熟,2015年,金针菇和杏鲍菇的工厂化产量达到2650吨/天和2106吨/天,保守估算工厂化率至少在80%以上。

其余几个品种的工厂化的程度相对较低,例如我国双孢菇的工厂化率不到10%,而美国和欧洲等主要生产双孢菇的国家工厂化率基本达到100%,我国食用菌工厂化还有很大发展空间。

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图3 我国工厂化生产金针菇、杏鲍菇产量图

食用菌的产业链

食用菌栽培包括工厂化生产涉及的关键材料主要包括培养基原材料、菌种以及各种生产设备。

培养基原材料

食用菌种植(制作培养基)的主要原材料为米糠、麸皮、棉壳、玉米芯等农副产品,其价格与农作物产量及存量、畜牧业养殖景气周期相关。从大米、玉米等产量增长以及目前国内去库存情况看,目前米糠、麸皮和玉米芯国内供给量较大,议价能力较低;棉籽壳由于棉田种植减少,价格飞涨。畜禽养殖方面,目前全国能繁母猪存栏和生猪存栏均处于低位且近期未见恢复迹象,产能恢复或将需要更长时间,且受“史上最严”环保政策及养殖户(散户)因猪肉价格变动频繁导致积极性下降,存栏量是否能重回2014年的高位存在不确定性,因此,畜禽养殖周期逆转导致原材料价格上涨幅度亦相对平稳。

菌种

目前我国的菌种研能力发较为落后,工厂化食用菌菌种多向日本、美国、荷兰等先进国家进口,自足研发菌种基本属于空白。特别是工厂化程度较高的金针菇菌种主要来源于日本公司、杏鲍菇菌种大部分亦来自于日本公司,双孢菇菌种则多来源于美国公司。

生产设备

从目前国内食用菌装备制造业看,我国食用菌装备制造行业企业数量众多,规模较小,行业集中度低。据统计,2015年我国食用菌机械装备制造企业共有451家,总产值10亿元,平均年产值仅220万元/家。大部分属于作坊式生产,不仅生产效率低下,难以形成规模效应,而且只能生产一些技术含量低、附加值低的产品,如托架、转运车等。整个行业没有国际、国内知名品牌。

行业的竞争情况

竞争态势

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图4 我国食用菌工厂化企业数量及规模变化

2012年之前,行业竞争(主要为金针菇、杏鲍菇工厂化程度较高的品种)主要集中于农户和工厂化企业之间,企业从2006年的47家迅速增加到2012年的788家,农户逐渐退出市场。2012年之后是企业之间的竞争,一些小型企业及半工厂化企业纷纷倒闭,大企业扩张,行业整合。未来2-3年,将会是大企业之间的竞争,其结果是食用菌价格逐渐下降,市场接受程逐步提高,也将倒逼企业通过提高效率、提高单产等方法降低成本,使市场更加优化。

企业市场份额

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图5 金针菇、杏鲍菇企业市场占有率

金针菇市场,目前除部分地区还有农户生产外,其他地方基本已实现全工厂化生产或半工厂化生产,行业集中度逐渐显现,前十大企业占据了50%的市场份额,规模较大的企业纷纷扩产建厂,跑马圈地。相比金针菇,杏鲍菇行业集中度低,企业规模较小,前10大企业仅占不到30%的市场份额。

金针菇工厂化龙头上海雪榕在全国各地布局,上海基地日产金针菇78吨、真姬菇26吨,惠州基地日产金针菇63吨,山东德州基地日产金针菇59吨,长春基地日产金针菇59吨,都江堰基地日产金针菇45吨,贵州基地日产香菇130吨;后起金针菇龙头争夺者众兴菌业,以登陆A股市场为契机,不断扩张,除上市之前布局的天水基地、陕西杨凌基地外,上市后迅速布局徐州双孢菇基地、德国生产基地,收购河南新乡星河生物(计划3万吨金针菇),收购四川彭山金针菇生产企业等;万辰生物,在南京拿地500余亩,新建金针菇生产线,目前一期已投产运营。

食用菌工厂化生产行业展望

工厂化食用菌市场需求持续扩大,并还有巨大的增长空间

首先,2015年末我国大陆总人口已达到13.75亿人,庞大的人口数量是工厂化食用菌广阔的蓝海。同时,我国居民收入水平逐年提升,中国已进入中等收入国家水平,而与收入水平不断提升相对应的则是日益突出的农产品安全问题,镉大米、苏丹红、毒豆芽、毒生姜等等。而完全无污染、不施肥、不喷农药的现代化食用菌是迄今为止最为安全、健康、绿色的食品之一,而目前人均日消费仅64克(2013年数据),工厂化食用菌还具有广阔的市场空间和容量。

行业领先企业跑马快速圈地

工厂化食用菌行业在我国兴起于2006年左右,属于朝阳行业,经过近10年的发展,已形成较为完善的产业链。由于较高的盈利性,各路资金纷纷投入该产业。巨大的市场空间、较高的行业盈利能力、分散的市场使得行业领先食用菌工厂企业快速跑马圈地,扩张产能、抢占不断新增的市场是当前食用菌工厂行业的行业特征。

行业具有较高的进入门槛

工厂化食用菌行业具有较高的进入门槛,体现在两个方面,一是需要较大的资金实力,二是需要具备长期的技术经营积累。资金实力方面,现代化工厂目前仍是采购日本、韩国、荷兰等国整体机械设备,需要投入较大量资金。采用国产设备难以保证设备稳定性,在单瓶产量、单瓶成本上和行业领先企业具有较大的差距。除资金外,更为重要的是长期技术、经验的积累,从业没有3年以上时间,无法把控生物生长特性,产量、品种将无法得到保障。


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