运用诚一膨化饲料3.0技术，可以让膨化料蛋白沉积率达到38%，配方成本降低50-100元/吨

诚一膨化饲料3.0技术隆重发布

12月29日，以“聚焦与突破”为主题的第九届中山大学水产饲料技术创新大会暨诚一膨化饲料3.0技术发布会在广州南沙继续火爆进行，由中山大学水生经济动物研究所主办，广州市诚一水产科技集团有限公司、湖南欣瑞生物科技有限公司、布勒（常州）机械有限公司承办，吸引了全国各地约450名主流饲料企业总经理、技术总监及配方师参会，是历届规模最大的一次聚会。

据了解，蛋白质饲料资源严重不足一直是困扰我国饲料工业健康平衡发展的瓶颈问题，加之养殖模式的迅速调整，也对饲料提出了新的要求。“饲料向高能高蛋白发展，大量使用优质蛋白源，从行业现状而言需节约资源，不断提高蛋白的利用效率。而且环保要求提高，让我们开始思考降低饲料蛋白，以减少氮排放，降低水质污染。”广州市诚一水产科技有限公司研发部部长胡云华表示。因此，精准营养势在必行，低蛋白日粮技术大势所趋，能一定程度缓解我国蛋白源饲料资源短缺的问题，也是饲料企业应对新时期市场需求的必要手段之一。

前排嘉宾

会上，广州市诚一水产科技集团有限公司（简称“广州诚一”）重点发布了膨化饲料3.0技术，即低蛋白日粮技术，其定义为：在低蛋白配方中添加适宜种类和数量的必需氨基酸，使配方氨基酸模型更加平衡，从而提高蛋白消化率和沉积率，并结合预混料糖代谢、抗脂肪肝和抗应激技术，以达到高蛋白配方相同的养殖效果，从而实现成本降低和氮排放降低；其技术体系主要包括：1、提高蛋白沉积率技术；2、糖代谢调节技术；3、抗脂肪肝技术；4、抗应激技术。广州诚一水产科技有限公司总经理时心雨公布了诚一3.0技术新品家族，包括2%系列草鱼预混料、3%系列加州鲈预混料、2%黄颡鱼预混料三个核心品类的10大新产品。据悉，运用诚一膨化饲料3.0技术，可以让膨化料蛋白沉积率达到38%，配方成本降低50-100元/吨。“新产品将于2019年3月1日正式开售。”时心雨透露。

广州市诚一水产科技有限公司总经理 时心雨

发布会后，广州诚一董事长阳会军发起了关于设立“诚一水产科技创新计划”的倡议，借此构建起以企业为主体，市场为导向，产学研协同的技术创新服务平台，成为中国水产产业发展的核心参与者和主要推动力量，真正赋能水产产业，推动产业变革发展。“创新计划的定位主要有四个方面，包括高校技术的孵化器、企业技术创新高地、水产人才培育摇篮、科研成果转化基地。”阳会军称。据悉，将于2019年3月1日计划筹备委员会议，争取2019年6月份可以落地推动。

广州市诚一水产科技集团有限公司董事长 阳会军博士

广州诚一成立于2002年，2006年开创性地进行罗非鱼、草鱼膨化料技术的推广，为膨化料技术的开创者，其发展历程也是中国水产膨化饲料技术的一部浓缩发展史。从2003-2007年提出1.0氨基酸平衡技术，到2008-2017年提出2.0能量-蛋白质平衡技术，再到2018年提出3.0低蛋白日粮技术，广州诚一持续引领水产行业技术迭代。

目前，广州诚一依托中山大学水生经济动物研究所独家技术转化平台，和自有6800亩全国最大养殖试验基地，构建起行业唯一的“小试、中试、田间试验”三位一体成果转化体系，并以独家膨化料技术360°深度服务，已与数百家饲料企业建立了战略合作伙伴关系。历经16年快速发展，广州诚一也从一家专业从事水产饲料预混料的研发、生产、销售及水产饲料专业解决方案推广的科技服务型企业，成长为立足水产饲料预混料技术、水产养殖配合发展，并在智慧渔业等领域快速发展的综合型现代水产集团，旗下设立有“广州市诚一水产科技有限公司”“广州市诚一水产养殖有限公司”“广东诚一生物科技有限公司”“中山市诚一渔业设备科技有限公司”四家子公司。

诚一膨化饲料3.0技术发布会

广州市诚一水产科技有限公司研发部部长胡云华：低蛋白日粮技术的实际应用中，大鲩全程应用案例，蛋白降低10%，配方成本降低180元/吨，料比与市场主流相同，饲料成本降低0.4元/斤；统鲩全程应用案例，蛋白降低7.4%，成本降低130元/吨；鱼种全程应用案例，蛋白降低5.4%，成本降低120元/吨。

中山大学生命科学学院水生经济动物研究所田丽霞教授：通过补充限制性氨基酸，28%蛋白组罗非鱼的生长和饲料效率显著高于30%蛋白组（未补充），并可达到与34%蛋白组（未补充时）的一致水平。各个蛋白水平下补充CAA对罗非鱼具有一定的诱食作用。在28%蛋白水平的罗非鱼饲料中同时补充Lys以及Met能显著促进罗非鱼的生长性能，且与32%的蛋白水平饲料组的生长性能无显著性差异。当饲料中同时缺乏赖氨酸和蛋氨酸时，只补充其中任何一种都无法达到理想的效果。

通过补充结晶氨基酸将饲料中的限制性氨基酸保持同一水平的前提下，可以将饲料蛋白水平从36.3%降低至32.8%，不影响凡纳滨对虾的生长性能和对饲料的表观消化率及体组成。降低蛋白质水平可以显著降低水中总氨氮浓度，改善饲养环境。

广州市诚一水产科技有限公司产品总监黄俊娃博士：从畜禽行业的经验，低蛋白日粮=降低适量蛋白+补齐消化能+补齐氨基酸，鱼类也是这样吗？鱼类低蛋白日粮面临五大挑战：1、目前大部分鱼类低蛋白技术相关的营养研究主要在幼鱼阶段，不能直接应用于中鱼、大鱼；

2、鱼类对蛋白质的依赖性更大，因此降低蛋白更需慎重；3、绝大多数鱼类是典型的糖尿病动物，不能耐受高淀粉饲料；4、鱼类容易发生脂肪肝，不能耐受过高的能量摄入；5、集约化养殖鱼类每天都遭受各种应激，而增加饲料中能量比例，会加剧应激反应的发生，导致鱼红身、不耐运输等问题。

目前，我们建立了较大规格草鱼幼鱼饲料Lys与含硫氨基酸适宜配比模型，获得了统鲩饲料Lys与含硫氨基酸的适宜添加量及配比，以及建立了中规格草鱼饲料消化能与蛋白的适宜配比模型。实验得知，统鲩饲料蛋白的适宜水平是31.7%，目前高档统鲩料的蛋白质水平（33%）偏高。

广州市诚一水产科技有限公司技术部部长李家庆：通过对加州鲈市场的调研，我们确定了以下需求：1、养殖户对饲料的3个评判标准，包括成活率高、卖鱼层次、饲料系数；2、养殖户在加州鲈养殖中的5大需求，包括生长速度快、产卵复膘快、健康、冬季掉膘少、高温期间耐运输。2018年诚一提出了加州鲈“4+2”营养标准，“4”为苗种期、快速生殖期、高温期、越冬期，“2”为产卵期、旧鱼高温期。

水产饲料技术创新大会

华东师范大学杜震宇教授：对各种鱼类肌肉/肝脏中脂肪含量（%湿重）进行测定后，如草鱼1.4/9.7、团头鲂1.8/11.6、青鱼1.5/9.6、乌鳢2.1/3.2、黄颡鱼3.4/18、鲇鱼5.5/3、加州鲈3.7/3、鳜鱼1.5/无、鳗鱼13/6.2、鲢鱼2.2/13.2、鳙鱼1.7/17.7、鲤鱼1.3/6.1、罗非鱼1.1/11.5、鲫鱼1.6/8、泥鳅2.2/无、点蓝子鱼4.8/13.1、三文鱼14.1/4.3、虹鳟5.9/3.8、鳕鱼1/58、大黄鱼8.7/22.7、大菱鲆1.1/15.2、牙鲆1.6/1、卵形鲳鲹10.6/10.1、海鲈鱼3.3/8.1、军曹鱼3.3/46.5、石斑鱼3.6/无、金头鲷7.4/无、黑鲷3/14.7、黄鳍鲷1.3/12.5（数据仅供参考），发现鱼类体脂含量具有种属特异性，体脂积累也具有先天限定容量。

鱼类高脂饲料的饲料配方设计原则与建议：1、根据鱼类天然体脂含量判断鱼类对饲料脂肪的耐受适应性；2、做好饲料原料和成品品控，减少应激因子；3、合理进行大原料的配比，探索合理的糖脂比；4、合理选用作用靶点明确的饲料添加剂并发掘其潜在功能；5、准确了解鱼类的脂肪酸利用特性，合理搭配脂肪源；6、密切关注鱼类肠道菌群研究进展，探索开发肠道代谢调节菌。

布勒（常州）科研所副所长庄狄：膨化加工的趋势包括：1、产能。1）大规模生产，大型膨化机的出现；2）颗粒水产料的生产将逐渐被膨化料所取代；3）单螺杆膨化机和双螺杆的应用区分；4）单螺杆膨化机逐步给双螺杆膨化机取代。2、蛋白。1）多蛋白来源的应用，对膨化技术提出更高要求，如高脂肪高蛋白的来源；2）陆生动物蛋白来源的应用，如猪肉粉、鸡肉粉、肉骨粉等；3）昆虫蛋白的广泛应用，如黄粉虫、黑水虻等。3、脂肪。1）多种脂肪类来源的应用，如动物脂肪和植物脂肪；2）如何提供动物对脂肪吸收的加强；3）膨化颗粒高油脂填充及包裹应用。4、淀粉。1）低价淀粉来源在膨化生产过程中的应用，如棉粕、花生粕等；2）新淀粉类来源的应用，如玉米淀粉、块茎淀粉（木薯）等；3）如何降低淀粉在膨化中的添加，保证鱼类的健康，如加州鲈。5、能耗。1）在现有基础上降低膨化过程中的机械能的输入，优化热能和机械能的匹配；2）膨化过程中水分添加的减少，从而降低烘干过程中的能耗损失。

目前国内水产膨化料加工质量控制主要挑战：1、工艺流程交叉污染；2、螃蟹料沉水性、耐水性；3、蓝子鱼料吸水性、弹性、分散性；4、低淀粉、大颗粒沉水料成品碎料问题；5、膨化虾料（模孔D0.8-1.4mm）沉水性控制；6、小颗粒（模孔D0.6-1.0mm）鱼苗料连续生产稳定性等。

布勒开发了新型单螺杆膨化机PolyOne，是可以在合适的时间内清理挤压腔的第一台单螺杆膨化机，且机器安装和大的检修开口使得设备非常易于维护。

浙江大学王岩教授：单一原料比较后得出初步结论，即加州鲈料中添加欣瑞棉籽浓缩蛋白的效果较优于大豆浓缩蛋白。加州鲈饲料配方中，欣瑞棉籽浓缩蛋白安全添加量可达18%，辅以相应的配方平衡措施可添加更多的棉籽浓缩蛋白（＞25%）。2018年我们完成的室内养殖实验结果表明：利用欣瑞棉籽浓缩蛋白作为鱼粉替代蛋白源，采用多维度配方平衡技术可将加州鲈饲料鱼粉含量降低到80g/kg，该成果将在2019年进行商业化生产验证。

湖南欣瑞生物科技有限公司总经理宋冠毅：现阶段有的厂家采用热榨工艺方法，加强仁壳分离，最大限度降低棉粕中粗纤维，同时降低粕中水分，使棉粕粗蛋白含量达到58%-60%。产品由于没有脱除棉籽蛋白中棉酚、棉籽糖等抗营养因子及黄曲霉毒素工艺，产品的内在品质，纯净性、安全性得不到保证，因此不是真正意义上的“浓缩”蛋白。

欣瑞脱酚浸提工艺特点及产品特征：1、提取蛋白整个工艺过程中采用低温，棉仁软化、烘干温度低于80℃，棉粕浸出萃取温度50℃左右，蛋白脱溶温度低于100℃，有效降低了蛋白的热变性；2、研发的棉籽破碎、仁壳分离工艺方法及装备，使仁中含壳率在8%以下，棉仁脱脂工艺技术，保证产品残油低于0.8%，消除了环丙烯类脂肪酸的毒害作用；3、在“液-液-固”浸泡法工艺的基础上，研发的“漂浮运动萃取法”，解决了堆积浸泡萃取棉粕与溶剂接触不全面、不充分而影响萃取脱除效果问题；4、“漂浮运动萃取法”实现了棉粕胚片在适中浓度含水甲醇溶液中漂浮运动，与流动的溶剂360度充分接触进行洗涤萃取，最大限度脱除棉酚、棉籽糖、植酸、单宁、黄曲霉毒素等醇溶性、水溶性抗营养物质；5、产品的粗蛋白含量（湿基）60%-65%，粗纤维6.5%以下，氨基酸总量90%以上，赖氨酸2.6%以上，氢氧化钾溶解度60%以上，游离棉酚（液相法）40ppm以下，蛋白消化吸收率90%以上。

北京博亚和讯农牧技术有限公司高级分析师谢长城：2018年国产大豆播种面积增加7.8%，产量增加6%至1620万吨，大豆进口量因此下降4.3%至8832万吨，进口成本上升4.1%。国内大豆对外依赖度下降1.7%。

目前，高档、特种水产料中鱼粉添加量在30%以上，一般可以降低10-15个百分点；中档水产料中鱼粉添加量10%-20%，一般可降低5-10个百分点；低价水产料中鱼粉添加量低于10%，大多添加2%-5%。常规水产料的原料选择更加多样化，替代产品的应用也更加普遍，随着高档特种水产饲料配方技术的提升，鱼粉用量下降趋势明显。

过去的经验指标更多聚焦于供应层面，在供给宽松背景下，需更加关注政策和需求变化。