谢谢大家关注这个产品是汽车上的充电口，外板材料的话是ABS接口的话是在这里，我们看一下它的背面，看，这里有很多的钩，扣位的，OK，再看看正面上很光滑，也就是说背面这么多的结构在正面没有留下任何缩水的痕迹，那我们是怎么做到的?

首先它的高光面，所以说，我们就不能太低，但是我们我们的话在55度到60度之间。然后对于背面这个结构正面怎么没有缩水? 那我们还是从工艺上的，当时我们的工艺是这样的，炮筒的温度尽量降，但是降到了大概是215，因为流长比比较短，比较小，所以温度可以降下来，对于这个缩水的解除是有好处的，它的保压压力达到了85，保压时间三秒半，那用这个办法的，我们把这个缩水是完全去掉了，但是，因为客户检验标准是很严苛的三道亮光，打下来以后你斜着看看，不能有光线的弯曲，最后光线是不安全的。

正在出差的我简要分析一下。我说一下ABS缩水这个缺陷的解法，ABS缩水缺陷?

解法就两点：

第一点，胆子要大，保压的压力要高。你要确信ABS缩水是可以保的一点都不缩水的，因为它本身的缩水率就小，所以这点你要确信。然后胆子大一些，保压力高一些就可以了。

第二点，就是有点反常，什么反常?，它前模温度高，反而更不容易缩水。一般的来说，前模温度高的话容易缩水的，但是，它前模温度高的话更不容易缩水。你试下吧。就这两点就OK了，大家有问题欢迎一起讨论，我是注塑分享者杨建宏，谢谢你的支持。

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