建设无尘车间工程是涉及到众多学科的综合型工程，好的设计方案是工程完美实现的基础，也是前提条件。当前，科学技术日新月异，各类工业产品加工生产过程趋向精密化、微型化，特别是微电子、生物、药品、精密机械加工等高速发展，使洁净技术得到日益广泛的应用。无尘车间根据不同的应用方向，会有很多其他的叫法，但不管针对任何行业，无尘车间都具有其共性。今天我们来解读一下无尘车间的等级划分以及设计要求。

一、无尘车间是什么

无尘车间是一种特殊的生产或制造环境，旨在最大程度地减少或完全消除空气中的灰尘、微粒、细菌等污染物。无尘车间通常采用高效的空气过滤系统和严格的进入控制措施，以确保车间内空气质量达到非常高的标准。

无尘车间的使用场景：需要对产品质量和生产环境进行严格控制的行业。例如：微电子、半导体、制药、仪器仪表、生物技术、食品饮料等。

PS：在这些行业中，任何微小的污染都可能对产品的品质和性能产生不良影响。

二、无尘车间的标准

洁净度和控制污染的持续稳定性，是检验无尘车间质量的核心标准，该标准根据区域环境、洁净程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准。

无尘车间的洁净度级别与对应的适用行业类别，参考标准（ISO DIS 14644-1）

1、一级无尘车间。

适用于：制作集成电路的微电子工业，对集成电路的精准需求为亚微米。

2、十级无尘车间

适用于：带宽小于2微米的半导体工业。

3、百级无尘车间

适用于：医药工业的无菌制造工艺（如外科手术、移植手术）、集成器的制作、电子行业、半导体净化生产车间、高精度净化车间等。

4、千级无尘车间

适用于：高质量光学产品的生产，还有用于安装测验，安装飞机蛇螺仪，安装高质微型轴承等。

5、万级无尘车间

适用于：液压设备或气压设备的安装，同时也可用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。

6、十万级无尘车间

适用于：工业部门（如光学商品、较小元器件、大型电子体系、液压或气压体系的制作），食品饮料的出产，医药工业也常常运用这一等级无尘室。

7、百万级无尘车间

适用于：用于普通洁净区，如级别不高的走道。

国标GB50073-2013《洁净厂房设计规范》等同采用了国际标准 ISO14644-1中的有关规定，空气洁净度等级分为9个等级。

三、无尘车间的设计要求

1、选择适宜的环境与建造区域

厂址应选择在大气含尘浓度、含菌浓度较低，空气中有害物质较少和周围环境无严重污染源的地方。

厂区内的无尘车间应布置在环境清洁、人物流不穿越或少穿越的地段。

2、合理的平面布置

无尘车间内有生产间、辅助间、管理区、公用动力设备区等。

PS：这类房间的设置通常与无尘车间的规模、空气洁净度等级和产品生产工艺要求有关。

3、配套洁净设备

洁净厂房内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并应根据需要设置生活用室。

4、配套空气净化通风设备

按照洁净室的洁净等级，合理规划空调净化及进排风系统，保证洁净室内正负压值稳定，确保内部新鲜空气比例。

5、选择合适的建筑材料。

6、防火与疏散

除了一般工业厂房共性因素外，必须处理好以下问题：

室内选用难燃或不燃装饰材料，减少高分子合成材料用量。在平面设计上按防火要求增加不同方向的疏散通道，解决密闭与疏散的矛盾，使各工作区人员能便利的通过走廊疏散至室外。室内和技术夹层安装烟雾报警器，与值班室显示装置相连。在走廊和有潜在火灾危险的房间配置无水无毒灭火器。无尘车间案例图集

1、半导体行业

黄光车间多建在百级洁净区，千级洁净区也有涉及

2、半导体无尘车间（高架地板）常应用于百级和千级区域

3、常规半导体无尘车间（万级至十万级）