湖南日报·华声在线通讯员 郑虎成

“团结一心,努力上线!”8月5日,在徐州高新区,整齐划一的口号响彻在由五矿二十三冶五公司承建的江苏先导半导体高端设备研发生产项目厂区内,一辆满载着首台柔性钙钛矿量产设备的大货车驶向客户所在地,标志着该项目成功量产并提前交货,其产品将填补国内半导体设备在中高端领域空白,助力资源型城市徐州产业结构优化调整、发展动能转换及国家半导体制造业攻克技术难关。

疫情期间优质工作经验_疫情优质经验期间工作总结_疫情优质经验期间工作方案

开工即是冲刺,300余人日夜鏖战

作为国家重点支持的新基建项目,早一天投产即可早一天创效。业主单位下达了1年交付设备进场的施工任务,五矿二十三冶五公司迅速抽调骨干力量组建项目管理团队,锚定“优质交付”目标,于2021年11月进场。根据五矿二十三冶项目精细化管理相关要求,针对项目特点、难点,项目部建立质量管理体系、技术管理体系、安全管理体系,制定切实可行的总体施工计划。

江苏先导项目占地150亩,进场时还未完全“三通一平”,但时间不等人,管理团队不等不靠,主动协调,租借推土机推平施工场地,开挖排水系统,用最短时间浇筑出4条施工道路,保障了大型机械进场,基坑开挖得以大规模开始;仅应用测试车间地基,就有6台挖机两班倒施工,项目现场灯火通明,渣土车排成长龙,蜿蜒至黑夜深处,蓝图一步步走向现实。

地处华北平原东南部的徐州,12月份最低气温达到零下5℃,给混凝土浇筑带来难题。夜晚寒风刺骨,大部分来自湖南的管理人员虽不耐寒,但没有退缩,而是咬紧牙关坚守现场,直至浇筑完毕后覆盖塑料薄膜,待混凝土凝固后再覆盖稻草;第二天一早又前往现场检查混凝土浇筑质量。就这样,人员、材料、机械等协同发力,项目6个单体在春节前全部实现正负零,达成预期进度目标。

进入地面层施工阶段后,项目部紧扣时间节点推进项目进度,进一步做好工程进度计划和月、周进度计划。面对作业面大且复杂的局面,管理人员靠前指挥,督促土建和钢结构交叉作业,协调土方机械及流动式起重机械的安全使用,协助场内交通疏导,衔接混凝土车跟进施工等各类繁杂事项。高峰期300余人头戴安全帽、身穿反光背心,穿梭在各单体施工现场,焊接声、切割声与机器轰鸣声互相交织,一派全力冲刺的繁忙景象,项目建设不断提速。

创研技术工法,迎来观摩团“取经”

钢结构占比大是该项目一大特点,6个单体涵盖4个钢结构建筑,总用钢量5000余吨。而项目管理人员多为第一次接触,对钢结构吊装的要求并不熟悉。

“吊点位置及吊点的数量,要根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。”项目经理肖华政根据以往项目的施工经验,多次为项目技术人员分享,制定样板先行方案。管理人员全部参与,首先对各单体进行建模,联系厂家下料、组装构件,整体结构运至项目现场。在构件吊装时,从现场放线、预埋螺栓,到螺栓固定,各构件准确无误对孔,同时采用可调式螺栓安装工法,各螺栓连接处无一焊点,涉及重要部位再进行一次三面围焊,确保钢结构安装整体的精准度、稳定性、牢固度。

厂房“骨骼”搭建完毕后,还需穿上坚实外衣。因生产半导体设备的车间,无论从工艺技术、生产设备、生产用原辅料等均要求处于无尘环境,吊顶板、屋面板和墙面板的安装及地面施工有特殊要求,对安装工艺和安全保障具有挑战性。项目技术团队认真研究技术规范,从当地机械设备厂家租来先进的高空作业平台、高空压瓦机等机械,有效提升安全系数和施工效率;又多次与当地墙面板加工厂深度沟通,优化设计方案,克服了夹芯板拼缝问题;厂房地面施工则采用激光整平仪,待地面强度达到要求后再用固化剂固化地面,确保防尘耐磨,严格控制微粒和浮尘。

这一整套标准化的流程全面铺开至所有钢结构厂房的建造过程,施工技术员们在实操中成长,并形成了外墙真空绝热保温板、厂房固化耐磨地面2项工法。

4座标准化无尘厂房拔地而起,为后续洁净厂房装修打下基础。项目部也迎来了徐州市钢结构工程质量观摩团200余人“取经”,共同交流学习钢结构安装工程常见质量通病控制及标准化施工管理方面的先进经验做法。

把时间抢回来,达成1年交付目标

随着钢结构厂房的标准化推进,项目最大单体应用测试车间也同步迎来封顶时刻。但当时突如其来的疫情,打乱了原有的施工节奏与计划。

“虽然我们停工了,交付节点不能延迟,必须按计划,确保优质履约。”接到停工通知当天,肖华政召集管理人员开会,部署疫情防控和复工复产工作。在获得复工许可后第一时间组织劳务进场,从初始复工人数70人迅速增加到200余人,复工率超80%,并派专人对接模板、钢结构等外地材料运输车辆,实现了外来车辆、人员的闭环管理。

应用测试车间单层面积1.4万平方米,为3层建筑,层高达8.9米,跨度达12米,属高支模危大工程。项目技术团队组织专家论证,编制《高支模施工专项技术方案》,全面做好施工前安全技术交底。因单层面积大,各楼层分成两个浇筑区,每个浇筑区又划分为4个后浇带,需大量混凝土供应确保一次性完成浇灌。但当地混凝土供应商并未同步复工,项目部又一次主动出击,积极联系徐州高新区寻求帮助。在主管部门协调下,定点混凝土生产企业迅速复工,解决了项目部燃眉之急,后浇带位置均一次性完成高支模混凝土浇灌,复工30天即达成封顶目标。该项目于9月初进场,不到1年实现所有单体全部封顶目标,赢得业主单位的高度认可。

封顶又是新的开始,项目部没有停下脚步,而是快马加鞭,紧盯交付时间节点,做好后续装饰装修及整改工作。灰褐色的厂房整齐划一,厂房里数十台自走式高空车有序穿梭,各作业区的工人紧张有序……成功打通了项目交付“最后一公里”,于12月初交付业主单位,为标准化洁净厂房打造、精密生产设备入驻、组装线设备调试争取了宝贵时间,最终实现从试产到量产的高质量履约目标。

这座半导体设备制造工厂,见证了五矿二十三冶施工速度,并凭借其优质履约赢得业主单位的口碑与赞誉,五矿二十三冶五公司再次获得业主单位在广州南沙投建的湾区半导体高端设备制造项目施工合同。目前现场初具规模,建设者们将继续以“建百年工程 筑传世精品”的企业使命,高品质、高效率投入新项目建设,为国家半导体、集成电路等战略性新兴产业再建一座精品工程。


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