1、总结日企生产管理的体会总结日企生产管理的体会在日企工作了十年,把制造、加工行业生在日企工作了十年,把制造、加工行业生产管理的体会总结出来,与大家分享,希望得产管理的体会总结出来,与大家分享,希望得到分享者的批评与指正。到分享者的批评与指正。曲英杰曲英杰2011年年6月月企业管理的五大要素企业管理的五大要素在日企工作十年,体会、总结了日企管理的五大要素:在日企工作十年,体会、总结了日企管理的五大要素:1、宣扬企业文化;、宣扬企业文化;3、积极挑战、创新;、积极挑战、创新;2、企业发展的战略规划;、企业发展的战略规划;4、完善奖惩制度;、完善奖惩制度;5、育成、稳定人员;、育成、稳定人员;我主要简
2、单总结生产管理的体会,同时简单阐述日企管理五我主要简单总结生产管理的体会,同时简单阐述日企管理五大要素在生产管理过程中的应用。大要素在生产管理过程中的应用。生产管理的五大要素生产管理的五大要素总结生产管理的体会,就会提到生产管理的五大要素总结生产管理的体会,就会提到生产管理的五大要素环环法法料机人生产管理的五大要素生产管理的五大要素-人人所谓人就是参与现场生产的所有人,包括生产管理者、所谓人就是参与现场生产的所有人,包括生产管理者、生产线员工、辅助生产的员工等一切为生产而存在的人员。生产线员工、辅助生产的员工等一切为生产而存在的人员。生产管理中最核心、最困难的是人员管理!生产管理中最核心、最困
3、难的是人员管理!人员管理方法人员管理方法-组织机构组织机构建立、健全生产管理的组织机构建立、健全生产管理的组织机构金字塔式的组织机构:金字塔式的组织机构:目的目的:明确职责范围、工作分工、工作内容明确职责范围、工作分工、工作内容生产管理者各班班长每班各工序班长各工序生产员工、检查、物流、附带人员各工序生产员工、检查、物流、附带人员人员管理方法人员管理方法-机构组成机构组成生产管理者(X人)基板实装、检查(X人)组立生产线(X人)事物、工程管理(X人)生产技术(X人)例:例:LED电球生产线的机构组成电球生产线的机构组成A板(X人)B班(X人)人员管理方法人员管理方法-勤务制度勤务制度建立、完善
4、生产出勤的规章制度建立、完善生产出勤的规章制度1、出退勤规定、出退勤规定2、工作时间、出勤方式、工作时间、出勤方式3、迟到、欠勤、早退、有薪休假、事假、病假的规、迟到、欠勤、早退、有薪休假、事假、病假的规章制度章制度4、表彰、惩罚制度、表彰、惩罚制度5、保密义务、保密义务人员管理方法人员管理方法-企业文化培训企业文化培训1、企业文化培训、企业文化培训1)开展新员工入社时企业文化培训;)开展新员工入社时企业文化培训;2)在日常工作中渗透企业文化的应用;)在日常工作中渗透企业文化的应用;2、上岗前安全教育培训、上岗前安全教育培训1)安全生产注意事项;)安全生产注意事项;2)出现安全问题的联络;)出
5、现安全问题的联络;3、生产作业技能培训、生产作业技能培训1)设备操作方法的培训;)设备操作方法的培训;2)作业方法的技能培训;)作业方法的技能培训;全员企业文化培训全员企业文化培训人员管理方法人员管理方法-技能培训技能培训定期举行技能学习会,培养员工提高劳动技能。定期举行技能学习会,培养员工提高劳动技能。开展劳动技能竞赛,奖励优胜者,鼓励员工学习劳动技能、开展劳动技能竞赛,奖励优胜者,鼓励员工学习劳动技能、应用劳动技能的热情。应用劳动技能的热情。开展作业改善的挑战活动,奖励有优秀贡献的员工,既能开展作业改善的挑战活动,奖励有优秀贡献的员工,既能提高生产效率、产品品质,又能给员工创造发挥潜能的空
6、提高生产效率、产品品质,又能给员工创造发挥潜能的空间,让员工对企业有成就感和归属感。间,让员工对企业有成就感和归属感。人员管理方法人员管理方法-管理者培训管理者培训企业文化培训企业文化培训汇报工作的种类汇报工作的种类1)工作完了回报)工作完了回报3)紧急工作回报)紧急工作回报2)工作中间回报)工作中间回报报告、联络、相谈的程序报告、联络、相谈的程序工作的方法:运用工作的方法:运用P、D、C、C手法,把握行动,实手法,把握行动,实现工作目标。现工作目标。利用三现主义原则:在现场确认现物、分析现状、利用三现主义原则:在现场确认现物、分析现状、从现象追究其原因,解决问题。从现象追究其原因,解决问题。
7、遵循先结论、再经过、理由的报告程序。遵循先结论、再经过、理由的报告程序。人员管理方法人员管理方法-管理者研修管理者研修每天定时召开管理者会议,讨论生产实绩的完成情况,对每天定时召开管理者会议,讨论生产实绩的完成情况,对存在的问题,进行原因分析,做出解决对策,让管理者掌存在的问题,进行原因分析,做出解决对策,让管理者掌握处理问题的方法。握处理问题的方法。让管理者每半年针对本部门存在的问题点发表研修报告:让管理者每半年针对本部门存在的问题点发表研修报告:本部门问题点本部门问题点原因分析原因分析解决对策。解决对策。管理者半年提交一次自我评价申告书:对上半期工作目标管理者半年提交一次自我评价申告书:对
8、上半期工作目标完成的状况评价,发表下半期工作目标。完成的状况评价,发表下半期工作目标。年底前参加公司的年末总结会议,部门长发表部门一年的年底前参加公司的年末总结会议,部门长发表部门一年的生产实绩,下一年的部门目标。公司总经理发表下一年公生产实绩,下一年的部门目标。公司总经理发表下一年公司的发展规划目标。司的发展规划目标。人员管理方法人员管理方法-早礼意义早礼意义上班前开早礼,十分钟结束上班前开早礼,十分钟结束早礼的意义:早礼的意义:1、大声进行早礼,提高进入现场的士气;、大声进行早礼,提高进入现场的士气;2、工作联络的气氛:联络当天工作的预定、公司领导的工、工作联络的气氛:联络当天工作的预定、
9、公司领导的工作安排、个人的工作预定等;作安排、个人的工作预定等;3、创造工作节奏的气氛:创造快速进行早礼的节奏,早礼、创造工作节奏的气氛:创造快速进行早礼的节奏,早礼结束后立即投入工作;结束后立即投入工作;4、确认部下工作的气氛:确认出勤的情况、工作服、员工、确认部下工作的气氛:确认出勤的情况、工作服、员工的健康状况;的健康状况;人员管理方法人员管理方法-早礼程序早礼程序早礼的进行程序:早礼的进行程序:1、列队:整顿队形。、列队:整顿队形。2、立正:提醒注意。、立正:提醒注意。3、问候:早上好!、问候:早上好!X月月X日的早礼现在开始。日的早礼现在开始。4、问候语练习,请连续说两遍、问候语练习
10、,请连续说两遍:早上好、欢迎光临、谢谢!早上好、欢迎光临、谢谢!5、一分钟讲演。、一分钟讲演。6、请所属长讲话。、请所属长讲话。7、联络事项、联络事项?8、今天早礼到此结束,解散!、今天早礼到此结束,解散!人员管理方法人员管理方法-开展中礼开展中礼下午工作前开中礼下午工作前开中礼开中礼的时间:中午吃饭休息后,开始下午工作前,十分开中礼的时间:中午吃饭休息后,开始下午工作前,十分钟结束。钟结束。主持者:班长主持者:班长内容:总结上午的工作进展、工作中的联络事项、下午工内容:总结上午的工作进展、工作中的联络事项、下午工作中的注意事项;作中的注意事项;辛苦了,解散!辛苦了,解散!人员管理方法人员管理
11、方法-开展晚礼开展晚礼工作结束后开晚礼工作结束后开晚礼下班时间开晚礼,十分钟结束!下班时间开晚礼,十分钟结束!总结工作目标的完成情况总结工作目标的完成情况:产量、产品质量,工作中出现产量、产品质量,工作中出现的问题、原因、对策的问题、原因、对策!其他的联络事项。其他的联络事项。主持者:班长主持者:班长辛苦了,解散!辛苦了,解散!人员管理方法人员管理方法-育成、稳定人员育成、稳定人员把企业的发展规划张贴在车间里,讲解给员工,让员工了把企业的发展规划张贴在车间里,讲解给员工,让员工了解企业的发展,使员工对企业的长期发展有信心!解企业的发展,使员工对企业的长期发展有信心!把部门的年度目标张贴在车间里
12、,讲解给员工,让员工了把部门的年度目标张贴在车间里,讲解给员工,让员工了解到部门在企业发展中的地位!解到部门在企业发展中的地位!定期举行员工的技能培训,让普通员工逐渐成为技术性作定期举行员工的技能培训,让普通员工逐渐成为技术性作业的技能员工。业的技能员工。每半年举行一次针对改善生产效率、产品品质的挑战活动每半年举行一次针对改善生产效率、产品品质的挑战活动发表会,奖励在生产中动脑动手、改善生产的优秀员工!发表会,奖励在生产中动脑动手、改善生产的优秀员工!给员工创造发挥个人潜能的空间,让员工在工作中有机会给员工创造发挥个人潜能的空间,让员工在工作中有机会不断提升个人能力!不断提升个人能力!改善作业
13、环境、关爱员工,稳定人员!改善作业环境、关爱员工,稳定人员!人员管理方法人员管理方法-执行力确认执行力确认领导要每天定时确认员工工作目标的达成状况,员工每天工作结领导要每天定时确认员工工作目标的达成状况,员工每天工作结束前要向自己的领导汇报工作结果。束前要向自己的领导汇报工作结果。工作目标没有按照计划完成,对策工作目标没有按照计划完成,对策:(1)找到没有按时完成计划的问题点!)找到没有按时完成计划的问题点!(2)针对问题点分析原因!)针对问题点分析原因!(3)依据分析的原因,做出具体的改善对策并实施,完成工作目标。)依据分析的原因,做出具体的改善对策并实施,完成工作目标。问题点原因对策生产管
14、理的五大要素生产管理的五大要素-机机机,就是生产中所使用的设备、治具、工具等辅助生机,就是生产中所使用的设备、治具、工具等辅助生产用具。生产中设备是否正常运作,治具、工具的好坏直产用具。生产中设备是否正常运作,治具、工具的好坏直接影响生产效率、产品质量。接影响生产效率、产品质量。工业生产中,设备是提升生产效率的有力途径。工业生产中,设备是提升生产效率的有力途径。建立设备维护保养的制度建立设备维护保养的制度维护保养原则:事前、定期、计划。维护保养原则:事前、定期、计划。 TPM:从管理者到作业员全体参与的生产设备保养活动,将从管理者到作业员全体参与的生产设备保养活动,将现有设备最高效率地利用起来
15、。它的观念是:现有设备最高效率地利用起来。它的观念是:(1)以追求生产效率最高化为目标;)以追求生产效率最高化为目标;(2)对整个设备生命周期追求)对整个设备生命周期追求“零故障零故障”(3)全体人员参与,以团队的方式活动;)全体人员参与,以团队的方式活动;(4)包含所有与生产有关的部门,如开发、业务、采购等。)包含所有与生产有关的部门,如开发、业务、采购等。(5)强调作业者实行自主保养;)强调作业者实行自主保养;(6)设备管理部门实施计划保养与预防性维修相结合。)设备管理部门实施计划保养与预防性维修相结合。全员预防保养(全员预防保养(TPM)初期清扫,除去设备附近的灰尘和垃圾。初期清扫,除去
16、设备附近的灰尘和垃圾。清扫困难场所,消除垃圾、脏物的产生源头,改善不容清扫困难场所,消除垃圾、脏物的产生源头,改善不容易加油的部位。易加油的部位。制订出清扫和加油基准,明确清扫和点检的重点,明确制订出清扫和加油基准,明确清扫和点检的重点,明确加油的重点。应由作业者讨论,共同制订,以利于实施。加油的重点。应由作业者讨论,共同制订,以利于实施。以团队活动为主,进行整理、整顿。以团队活动为主,进行整理、整顿。作成设备操作方法指导书作成设备操作方法指导书将设备操作方法作成照片配合文字的操作指导书,贴在设将设备操作方法作成照片配合文字的操作指导书,贴在设备上,供操作者参阅。备上,供操作者参阅。设备操作指
17、导书包含设备的保养方法及保养的重点。设备操作指导书包含设备的保养方法及保养的重点。设备操作指导书包含设备常见故障的诊断、处理方法。设备操作指导书包含设备常见故障的诊断、处理方法。制定日次设备点检表制定日次设备点检表制定设备月次点检表制定设备月次点检表进行设备改善,提高生产效率进行设备改善,提高生产效率由生产技术人员商讨设备性能改善,提高生产效率和产品由生产技术人员商讨设备性能改善,提高生产效率和产品质量。包含手动设备改造成自动设备、设备加工频率改善、质量。包含手动设备改造成自动设备、设备加工频率改善、设备加工精度改善、设备加工稳定性改善。设备加工精度改善、设备加工稳定性改善。新设备采购。新设备
18、采购。生产线工艺、布局变更。生产线工艺、布局变更。简化生产作业改善。简化生产作业改善。使用治具,提高作业效率使用治具,提高作业效率手动作业的工序,要采用治具定位、测量、检测,提高手手动作业的工序,要采用治具定位、测量、检测,提高手动作业的效率和产品品质。动作业的效率和产品品质。根据生产的实际状况,设计、加工、使用治具辅助生产,根据生产的实际状况,设计、加工、使用治具辅助生产,并加强治具的管理,保证治具的精度。并加强治具的管理,保证治具的精度。对治具要定期点检、保养、维修。对治具要定期点检、保养、维修。治具的作用:定位、测量、检测治具的作用:定位、测量、检测生产管理的五大要素生产管理的五大要素-
19、料料物,指物料、半成品、配件、原料等产品生产用料。物,指物料、半成品、配件、原料等产品生产用料。一个好的企业管理者,必须能掌握企业生产的全局。一个好的企业管理者,必须能掌握企业生产的全局。在生产管理的工作中,必须密切注意前工序送来的半成品、在生产管理的工作中,必须密切注意前工序送来的半成品、仓库的配件,自己工序的生产半成品或成品的进度情况和仓库的配件,自己工序的生产半成品或成品的进度情况和产品质量;产品质量;物料的采购物料的采购根据生产制定物料采购清单,由采购部门采购物料:根据生产制定物料采购清单,由采购部门采购物料:市场调查;市场调查;供应商调查;供应商调查;供应商评价;供应商评价;签订物料
20、品质保证;签订物料品质保证;物料品质抽检或全检;物料品质抽检或全检;降低采购成本的途径降低采购成本的途径降低采购成本的主要途径:降低采购成本的主要途径:寻求更合适的供应商;寻求更合适的供应商;寻找更可能替代的物料;寻找更可能替代的物料;改善采购技术,比如增加采购数量;改善采购技术,比如增加采购数量;改进原有设计;改进原有设计;改善储运方法,降低库存。改善储运方法,降低库存。实行标准化采购。实行标准化采购。物料存储的管理物料存储的管理物料存储管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流物料存储管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程,包括物料入库、出库、搬运、存储、盘点等内容。程,包括物料入库、出库、搬运、存储、盘点等内容。生产现场物料管理生产现场物料管理出库后、加工前物料品质确认:抽检或全检;出库后、加工前物料品质确认:抽检或全检;加工过程中品质检查:加工过程中品质检查:各工程抽检或全检;各工程抽检或全检;包装区成品定数管理,对组装后的产品进行抽检或全检;包装区成品定数管理,对组装后的产品进行抽检或全检;每周对仓库的物料、现场的部品进行盘点,由财务部门进每周对仓库的物料、现场的部品进行盘点,由财务部门进行确认。行确认。确认不良品,废弃或再利用由部门长或专职的人员确认。确认不良品,废弃或再利用由部门长或专职的人员确认。