集装箱的生产涉及数十道工序、上百个零部件，能否制造出符合客户需求的集装箱，技术设计是源头。作为上海寰宇广州箱厂的技术工程师，我们的工作不只是对着电脑用CAD画图，更重要的是在集装箱上线生产之前，对生产过程中可能遇到的风险做出全面的评估，准确识别风险，并针对不同风险，制定相对应的风险规避措施，为集装箱上线生产的顺畅保驾护航。

一、做好风险评估，准确识别风险

风险评估是在风险事件发生之前或发生时，对该事件给各个方面造成的影响和损失的可能性进行量化评估的工作。即，风险评估就是量化测评某一事件或事物带来的影响或损失的可能程度。组织实施有效的风险评估，往往能使生产活动达到事半功倍的效果。为了全面识别和应对各部门在生产活动中存在的风险，在生产活动前，技术工程师要对各部门生产相关环节进行风险评估，将评估的结果记录在案，并根据风险的严重度和发生的频度确定风险系数。例如在箱体设计初始选材的时候，进行设计成本风险评估，准确核算成本，从源头进行成本控制，提高品质，提升产能；在方案设计过程中，进行设计涉外风险评估，特别对一些颇具创新性的结构方案，要进行专利检索分析，涉及专利侵权的结构，要规避设计，具有创新性的专利要及时申请专利保护。

二、制定风险规避措施，为企业经营管理创造价值

识别风险是手段，规避风险才是我们的目标。技术工程师将利用风险识别和评估的结果对相应风险逐个采取措施，从而实现规避风险的目标。

制定风险规避措施时，需统筹生产全局，既要妥善处理高风险系数的事项，采取有效的预案来降低风险，也要兼顾控制低风险系数事项的发生。在实际生产过程中，各部门应针对本部门存在的风险点制定详细有效的措施并予以执行。在制定措施时，要求制定的措施应是在现有条件下可执行和可落实的；制定的措施应落实到个人，每个人应完成的内容应得到明确；应指派一名负责人为措施的执行进度和效果进行跟进，确保采取的措施被有效的落实。有效的措施和责任明确的员工，加上企业文化赋予的风险防控意识，能让我们在最大范围内确保风险目标可控，为服务企业经营管理创造价值。

风险无处不在，对待风险，我们要防患于未然，要从源头抓起，依托公司完善的风控制度，不断在实际工作中精进本领，以精准的分析和有效的措施，将风险控制在可接受范围。让我们行稳致远，为造最美集装箱，提高DFIC品牌美誉度创造更多价值。

供稿 | 市场服务部 张小初

校对| 单良

编辑 | 孙宇元