2020全国媒体走进烟台华康
烟台华康生物医药科技有限公司
胶东在线11月6日讯(记者 孙宗顺 摄影 李刚) 国内领先的FD宇航真空冻干技术、酶解技术、低温萃取和低温超微粉碎技术……这是记者跟随“经略海洋走向深蓝·聚焦烟台海洋经济高质量发展”2020全国媒体“云”上采风活动，在烟台华康生物医药科技有限公司听到的技术词汇，作为一家海洋生物精深加工企业，他们以科技兴企，实现了苗种养殖生态化、成参加工透明化以及产品销售体验化，站在了海参、鲍鱼等海洋珍品的产业链顶端。
万亩有机生态海洋牧场 养出双有机无公害海参
烟台华康生物医药科技有限公司(简称：烟台华康)总经理窦立新介绍，海参等海珍品的养殖周期较为苛刻，烟台华康选取由蓬莱企业培育的优质海参苗种“安源1号”，该苗种具有营养价值高、生长速度快、抗病能力强、刺多品相好等优点，海参苗种采取池塘养殖模式一至两年时间，当海参生长至每斤约20头时，采取深海网箱养殖，俗称网箱驯化。
烟台华康在蓬莱长岛、大连金州、辽宁凌海拥有三处海洋牧场，打造了上万亩有机海参、鲍鱼和海带等海洋生物养殖基地。“网箱养殖距海底五到六米，上面还有一米多的水面，能够很好地杜绝杂物及重金属污染。每半个月进行倒网，网上生长的海菜晒干后，又成了海参的饵料。经过一年到一年半的驯化，成参阶段，才捞起来宰杀。”总经理窦立新介绍。
得益于绿色、无公害、有机生产，室内育苗、池塘增养、海上网箱、深海底播等养殖模式和技术措施的成功应用，烟台华康先后通过山东省海洋渔业厅无公害产地认证和农业部无公害产品认证，国家有机食品及产品认证，食品生产许可认证，产品全程可追溯。
研发产品百余款 科研成果向生产力转化
走进加工车间，这里按照GMP标准10万级标准建设的净化车间，完全按照制药的标准生产食品，让人很难把这里看作是一家海产品加工厂。总经理窦立新介绍，公司引进了国内先进的全自动海参和鲍鱼宰杀、清洗、蒸煮、烘干(冻干)超微设备、酶解罐装、片剂、口服液和海洋化妆品生产线及化验检测设备，自主研发生产三大系列:一、原生态系列：含干海参、冻干海参、即食海参，入味海参，速冻鲍鱼、黄金鲍鱼系列等。二、精深加工系列：含FD海参酶解冻干粉、海参花酶解冻干粉、鲍鱼酶解冻干粉、牡蛎酶解冻干粉等。三、方便食品系列：含海参卤汁咸海鸭蛋、佛跳墙、海参卤汁八宝菜、海参钙片、鲅鱼水饺等系列百余款产品，实现了科研成果向生产力快速转化。
在海参经深加工产品中，一款以海参为原料的“FD酶解冻干粉系列”吸引了采访团的目光，该产品被人体吸收率可达100%。“原料清洗干净，经高端生物酶酶解后，通过-50℃直接冻干，使水分升华后从而制成参花酶解冻干粉。”总经理窦立新说，“同样具有高吸收率的特点的产品，还有以优质海参、鲍鱼、牡蛎等为原料，经过酶解，FD宇航冻干等先进技术，将大分子变成小分子，蛋白质变成活性肽，即保留了原有的活性物质没有被破坏，更易于人体吸收利用，方便食用及携带。
在烟台华康研发人员手中，通过创新产品，真正将海参价值挖掘最大化。“一般人宰杀海参后，海参肠都丢掉了，我们清洗后可以制作FD参花酶解冻干粉；海参的牙齿冻干后，利用低温超微粉碎技术粉碎，配以硫酸钙等调味元素，可以制成海参酶解骨钙复合块；海参表面的黏液，融化在煮海参用的汤中，含有30多种微量元素，可以用来制作海鸭蛋和八宝菜，充分吸收汤内营养。”总经理窦立新说。
下功夫加强产学研合作 抢占海洋产品领先点
作为一家综合性现代化龙头企业，烟台华康深知技术的潜力，公司与中国海洋大学-青岛海洋食品营养与健康创新研究院建立了长期技术合作关系和产学研基地。目前，正积极推进海洋创新示范工程项目，具体为海参蛋白的深加工关键技术的产业化示范，分为新型海参肽的产业化制备，海参胶原生物稳定技术新产品的开发两大部分。
依托于大连工业大学的“国家海洋食品工程技术研究中心”，长期致力于海洋食品加工共性关键技术研究。烟台华康目前正计划与大连工业大学——“国家海洋食品工程技术研究中心”展开产学研对接，下大力度向特殊膳食食品和特殊医学用途配方食品方向发展，目前国产该类产品种类少、市场潜力大。
前进永不止步，烟台华康将充分利用人间仙境——蓬莱、长岛海域得天独厚的海参资源，做本土地标产业，造海洋健康食品，在全市海洋经济大势建设中走出一条崭新的科技赋能之路。
