由于工作原因，我经常有机会和各大塑胶厂的老板坐在一起喝茶聊天，分享他们对于市场的看法，也分析最新的技术和产品。

由于我调机经验丰富，也经常作为“排头兵”，活跃在生产一线，帮助解决实际问题。

昨天，接到一个模具师傅打来的求助电话：唐工，你能帮我看下，这个模具该怎么调整吗？我弄的思路没有了，麻烦您帮我看看。

过了一会，我就收到了他的问题图片，原来是一出二的产品，其中一腔表面有非常严重的流痕，但是另外一腔没有。

没有金刚钻，也揽瓷器活

按照道理来说，这种模具问题很好判断，也不难修理，所以我很好奇地问他：您应该对这种PMMA的产品没什么经验吧，不知道这幅模具费用多少？

模具师傅告诉我：说实话，之前他是开玩具模具的，最近不是生意不好嘛，有个老乡介绍的生意到他地方，说要开PMMA，这种材料他没怎么接触过，模具也没怎么开过。

这幅模具他按照他的思路报了1W5，如果是普通的玩具模具利润最起码在60%以上了。

我只能竖起大拇指，这位朋友真的牛逼！

这种模具1w5，他敢报价，也有人敢找他开！

难怪大家都说生意难做了，世上本没有最低价，滥竽充数的人多了，就有了最低价。

简单分析一下

其实这种问题真的不难搞，但是我不敢说这位朋友能解决。

像这种一出二的模具如果一腔正常，一腔有流痕，一般情况下，原因都是两个冷流道不平衡，需要对两个流道进行修复。

当然也不能排除，两腔的加工精度误差，毕竟1W5的模具，材料和加工工艺都受限，也有可能是精度不到，导致两腔进胶量不一。

所以说要修复这种模具，先要用短射法，看看两腔的进胶量是否一致，是否有其中一腔进胶的速度特别慢。

要搞这种模具，需要先优先修复流道。

在两个进胶量一致的情况下，如果还有这种问题，就要考虑模具加工工艺了，而且要检查流痕的位置是否一致。

如果不一致的话，也可能是试模工艺不行。

哎，给这位朋友提了几个方法，也不知道他能不能搞定。

说实话，专业的事情，还是要让专业的人来。

我一直认为，好的注塑机厂家应该帮助客户提升产能，提升利润空间，扩大市场占有率。

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