我国北方地区冬春季寒冷干燥，温差大，气温回升快，容易发生春季寒潮等，气候特点不利于露地生产优质高产的大球盖菇。因此，大球盖菇的栽培多采用日光温室等设施进行。通过调控培养条件，可以延长出菇期，提高产量和质量。随着生产的推广，问题逐渐显露，由于设施栽培条件下受耕地限制，大多采取连续种植，连续2年以上栽培带来的连作障碍会导致菌丝生长状况变差、出菇产量降低、子实体品质变劣及病虫害加剧等现象。通过层架式栽培，既可以减少连作障碍带来负面的影响，同时增加土地利用率，提高单位效益。

一、场地选择及出菇设施建造

生产场地应交通便捷，周边无禽畜养殖场、化工厂、垃圾场等污染源，近水源，同时防止螨虫、老鼠等有害生物危害。出菇设施可以采用标准化日光温室、食用菌工厂化生产厂房等，可参考香菇层架栽培和双孢菇栽培设计出菇结构，内设多层床架，内部层架3~4层，架上铺细孔塑料网，架宽1.1~1.5m，层间距60cm~70cm，底层距离地面30cm，过道80cm~120cm。采用智能控制系统监控和自动控制栽培条件。

二、菌种生产

1.菌株类型

生产菌株S由辽宁省农业科学院食用菌研究所保藏。采用常规方法生产液体菌种和固体栽培种。使用液体菌种生产栽培种，菌种一致性高，有利于提高发菌和出菇的一致性。发酵罐生产液体菌种需要5~8d，栽培种生产需要培养45~50d。生产者根据生产计划安排菌种生产或者从信誉好、有资质的机构引进菌株。

2.培养基

液体培养基采用马铃薯200g，葡萄糖20g，蒸馏水1000mL；栽培种培养基采用小麦30%，木屑30%，棉籽壳20%，稻壳9%，麦麸9%，生石灰1%，石膏1%，含水量75%。

三、培养料配方和原料处理

培养料的配方结合当地情况选择。配方1：木屑50%、玉米芯20%、稻壳20%、麦麸8%、生石灰2%，含水量70%~75%；配方2：玉米秸秆29%、玉米芯15%、豆秸15%、稻壳30%、麦麸8%、白灰3%，含水量70%~75%。培养料的发酵过程可在室外进行，培养料的处理通过拌料、建堆和发酵完成，发酵时间一般7d左右，中间翻堆3~4次。

四、播种和发菌管理

播种和发菌前期根据环境条件在室外、日光温室或工厂化车间内进行。播种前3~5d，将地面平整，空间消毒。菌种用量为500 g/m2，将菌种掰成4~5 cm块状。料温降到25℃开始播种，每铺一层料播一层菌种，3层料2层菌种，其中上层料和下层料厚度8cm，中层料厚度10cm，形成梯形畦床，畦床宽1.2~1.5m，播种后将畦床表面整理成龟背型，表面覆土2~4cm，土壤含水量60%~70%。发菌期间，料温维持在22℃~25℃，空间湿度65%~75%。

覆土前需要预先处理，先打碎土块，每100m2培养料使用4m3土，在室温大于15℃的条件下，将37%的福尔马林2000mL用水稀释后拌土，覆膜薰蒸24h后掀开散气。掀膜后，翻拌1~2次至无福尔马林气味，即可使用。

五、上架和出菇管理

播种后培养15~20d，待菌丝长到培养料1/3~1/2时，将培养料运送到菇房层架上，铺料50~100kg/m2左右，培养料厚30cm左右。保持空气湿度65%~75%，料温22℃~25℃，继续培养15~20d。菌丝长满后，进行催菇管理，促进菌丝扭结产生原基。催菇期间，给予散射光200~500lx；喷大水，使水分渗透培养料后停止料面喷水，空气相对湿度90%~95%；料床温度15℃~20℃；增大通风量，CO2浓度600~2000mg/kg。当子实体长至3cm以上时，可向菇体及培养料表面喷水，尽量减少向菇体直接喷水，喷水后注意通风。从小菇蕾（原基）到子实体成熟一般5~7d，出菇中后期子实体生长快、呼吸强度大，应适当增加喷水量和换气次数。

子实体成熟后进行采收，一般在菌膜未破、菌盖边缘内卷、未开伞时及时采收。采收时，用手指抓住菇柄下部轻轻旋下，尽量减少损伤周边小菇蕾。采收后，清理料面，表面用土填平，提高料温到20℃~21℃，空气湿度70%~75%，停水养菌5~7d后，进行催菇和出菇管理，一般采收2~3潮，出菇期2~3个月。

六、小结与讨论

近年来大球盖菇栽培规模迅速增长，2018年全国大球盖菇产量增加96.92%，2019年增长149.99%、2020年增长40.67%，发展前景广阔。随着种植规模的发展，传统栽培模式中的问题也越来越突出，产品质量、周年供应，以及重茬带来的连作障碍等问题成为影响大球盖菇持续稳定发展亟待解决的问题，工厂化生产是食用菌产业发展的必然趋势。

设施调控下大球盖菇层架式栽培，通过标准化、规模化的周年生产可以有效缓解传统栽培中存在的以上问题。床架栽培培养料不直接接触出菇场所地面，出菇场所和出菇设施易于消毒灭菌处理，减少重茬可能存在的土壤中病原微生物、土传害虫增加、自身毒素增多、特定微量元素缺乏造成的生产损失。该生产模式中发菌过程分两步进行，减少发菌过程中培养料伤热引起的污染，可以提高层架上架培养料量，与传统方式相比提高上料量10%~50%，同时通过两步发菌，提高了培养料的均一性，提供了良好的通气条件，有效促进菌丝发育，提高菇体质量和生物转化率，发菌中的覆土材料上架前直接混入培养料中，有利于提供养料，保持水分，上架过程中减少覆土程序，减少覆土可能带来的杂菌和病虫害污染，同时减少采收过程中子实体带土对品质造成的影响。