我在网上有看过这类的文章,给你看看合不合适:

生产线管理者是安排生产工序以及生产线具体事务的主要领导,如果自己技术不过硬,那是没有办法去安排生产的,在生产过程中还会出现很多样那样的问题,都需要生产线管理者去解决。有了技术才知道哪一环节比较重要,哪一环节比较慢。整个流程的瓶颈工位;在出现紧急问题时,缩短问题修复时间;在原有的基础上考虑如何去优化人员的效率或生产流程。所以,现场的技术是第一位的。

第二,结合信息采集,良好的组织能力 ;

生产的流程安排需要有一定的经验,根据大量的信息和计划等,进行安排生产;组织能力不好的人会使有的人忙不完,而有的人却没事情做;该生产的出不来,不是很急的却生产好了!很多企业生产线加班都是与生产线管理者的工作安排不当有关。生产线的日常状态直接反应了管理者的能力。

第三,结合团体特征,横向与纵向沟通;

不能够和员工相处的很好就是管理者的失败。而如何同员工相处,如何调动员工工作的积极性,是管理者的日常工作内容。和员工相处好了只是一部分,还要和上级或部门领导者做好沟通。只有和上级沟通好了才知道哪些要先做,哪些可以缓做,才可以让上级及时掌握生产线的生产情况,以便于安排下一步的生产计划。就是常说的横向沟通和纵向沟通;如果是独断专行,不把任何人放在眼里,最后挨批的肯定最多。有了良好的沟通,和信息的共享;生产线管理者才好做;

第四,根据计划生产 ,产品有注塑性;

生产线应以计划目标为主,根据公司下达生产计划、生产任务,层层分解,落实到人。通过指标分解将班组当月的生产任务,质量要求、工艺标准以及员工的操作规程、纪律要求、定额标准逐一列出,并在班前会上动员部署、班中记录,跟踪,检查、班后总结并绩效考核。 对生产的产品制定标准生产工序流程,作业指导书,看板目视化等

第五,生产数据收集,统计,分析;

(一)实操性强。针对工序设置,岗位设置,流程设置,要一环套一环,上道工序数据流转下道工序有章可循,有据可依。

(二)讲求真实性。生产线管理者应挑选有文化、懂技术、会管理、作风正派、做事踏实的人担任班组长或数据员,当日生产,当日跟踪检查,当日数据汇总。务必做到真实、准确。减少浪费

(三)讲求连续性。考勤数据、定额数据、交接数据、首检数据构成了生产线的正常生产活动。而管理者对数据统计,分析核对确认,检查,数据不真实实,情况不明,陷入工作的被动,部门内被和外部推诿扯皮; 追溯性差;

第六,要懂得生产成本管理

消除和减少重复动作就是最大的节省,工艺参数的稳定,其他技术部门的快速协助,等待时间过长,人员效率就会降低;设备的有效效率,能耗指标等;物料的堆放,现场5S,颜色管理,标识清晰,合理的布局,目视化等等都是节省成本;

第七,要讲究工作的方式方法

常见到生产线这样的情况,讲得是声嘶力竭,叫、吼、甚至于骂,说如果以后再出现这样的问题将如何如何„„,用情绪化在管理,用KPI指标连哄带吓;不去现场了解情况,不去验证,不去跟踪;反馈不及时等;或许还有老好人的思想;或许„„员工们把你的话当成了耳边风,几天一过又恢复以前,会议还是老会议,问题还是那个问题;

领导力提升方法如下:

(一)遇事要带头;

(二)作风讲民主;

(三)批评讲方法。

(四)处事讲公平。

(五)选好班组长。

第八,要稳定队伍培养新人

并不断发掘,培训新人,作为储备力量;

总之,做好生产线管理者,是一门学问,需要用心去做。正如有句话说的“认真,只能把事情做对;用心,才能将工作干好”。作为生产线管理者,用力去做,只能勉强完成任务,用心去做,就能克服工作中的困难


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