我在网上有看过这类的文章，给你看看合不合适：

生产线管理者是安排生产工序以及生产线具体事务的主要领导，如果自己技术不过硬，那是没有办法去安排生产的，在生产过程中还会出现很多样那样的问题，都需要生产线管理者去解决。有了技术才知道哪一环节比较重要，哪一环节比较慢。整个流程的瓶颈工位；在出现紧急问题时，缩短问题修复时间；在原有的基础上考虑如何去优化人员的效率或生产流程。所以，现场的技术是第一位的。

第二，结合信息采集，良好的组织能力 ；

生产的流程安排需要有一定的经验，根据大量的信息和计划等，进行安排生产；组织能力不好的人会使有的人忙不完，而有的人却没事情做；该生产的出不来，不是很急的却生产好了！很多企业生产线加班都是与生产线管理者的工作安排不当有关。生产线的日常状态直接反应了管理者的能力。

第三，结合团体特征，横向与纵向沟通；

不能够和员工相处的很好就是管理者的失败。而如何同员工相处，如何调动员工工作的积极性，是管理者的日常工作内容。和员工相处好了只是一部分，还要和上级或部门领导者做好沟通。只有和上级沟通好了才知道哪些要先做，哪些可以缓做，才可以让上级及时掌握生产线的生产情况，以便于安排下一步的生产计划。就是常说的横向沟通和纵向沟通；如果是独断专行，不把任何人放在眼里，最后挨批的肯定最多。有了良好的沟通，和信息的共享；生产线管理者才好做；

第四，根据计划生产 ，产品有注塑性；

生产线应以计划目标为主，根据公司下达生产计划、生产任务，层层分解，落实到人。通过指标分解将班组当月的生产任务，质量要求、工艺标准以及员工的操作规程、纪律要求、定额标准逐一列出，并在班前会上动员部署、班中记录，跟踪，检查、班后总结并绩效考核。 对生产的产品制定标准生产工序流程，作业指导书，看板目视化等

第五，生产数据收集，统计，分析；

（一）实操性强。针对工序设置，岗位设置，流程设置，要一环套一环，上道工序数据流转下道工序有章可循，有据可依。

（二）讲求真实性。生产线管理者应挑选有文化、懂技术、会管理、作风正派、做事踏实的人担任班组长或数据员，当日生产，当日跟踪检查，当日数据汇总。务必做到真实、准确。减少浪费

（三）讲求连续性。考勤数据、定额数据、交接数据、首检数据构成了生产线的正常生产活动。而管理者对数据统计，分析核对确认，检查，数据不真实实，情况不明，陷入工作的被动，部门内被和外部推诿扯皮； 追溯性差；

第六，要懂得生产成本管理

消除和减少重复动作就是最大的节省，工艺参数的稳定，其他技术部门的快速协助，等待时间过长，人员效率就会降低；设备的有效效率，能耗指标等；物料的堆放，现场5S，颜色管理，标识清晰，合理的布局，目视化等等都是节省成本；

第七，要讲究工作的方式方法

常见到生产线这样的情况，讲得是声嘶力竭，叫、吼、甚至于骂，说如果以后再出现这样的问题将如何如何„„，用情绪化在管理，用KPI指标连哄带吓；不去现场了解情况，不去验证，不去跟踪；反馈不及时等；或许还有老好人的思想；或许„„员工们把你的话当成了耳边风，几天一过又恢复以前，会议还是老会议，问题还是那个问题；

领导力提升方法如下：

（一）遇事要带头；

（二）作风讲民主；

（三）批评讲方法。

（四）处事讲公平。

（五）选好班组长。

第八，要稳定队伍培养新人

并不断发掘，培训新人，作为储备力量；

总之，做好生产线管理者，是一门学问，需要用心去做。正如有句话说的“认真，只能把事情做对；用心，才能将工作干好”。作为生产线管理者，用力去做，只能勉强完成任务，用心去做，就能克服工作中的困难