一、案例概述

（一）案例名称及简介

名称：盐城市盐都区又一村蛋鸡养殖场高效生物有机肥生产利用模式

简介：盐城市盐都区又一村蛋鸡养殖场，系江苏绿之岛现代农业发展有限公司旗下养殖场，位于盐城市盐都区台湾农民创业园葛武居委会一组，累计投入资金5000万元，现有标准化蛋鸡生产车间6幢1.2万m2，仓储及有机肥生产车间等配套设施0.3万m2。存栏蛋鸡15万只，年产商品鲜蛋225万公斤，种植有机稻麦150亩，年产有机稻麦15万公斤。养殖场配套建有蛋鸡粪便发酵塔2座，新鲜鸡粪按照一定比例添加辅料和菌种混合均匀后，填入发酵塔进行好氧发酵处理，7天后循环出塔，出料运入专用有机肥再加工车间进行二次腐熟发酵，最后用于生产生物有机肥。2017年12月，公司取得江苏省有机肥料登记证。

（二）案例覆盖范围

又一村蛋鸡养殖场年产销有机肥6000吨，主要销往盐都区本地及阜宁县、连云港市等地，主要用于瓜果蔬菜大棚种植、公路绿化、盆景花卉栽培等方面。盐都区目前有蛋鸡规模养殖场45家，采用类似模式还有盐都区旺盛家禽场等3家养殖场（户），年产销有机肥约6000吨。

图1养殖场大门外景

二、工艺及运作模式

（一）工艺流程

鸡粪收集：蛋鸡产粪→带式送出→车辆运输→发酵塔。

干粪处理：粪便发酵塔→加入菌种→好氧发酵→循环出塔→入库冷却→筛选包装→出场销售。

粪水处理：偶有粪水→粪水收集池→好氧发酵→吸粪车→农地灌溉。

（二）技术要点

1、鸡粪收集。产蛋鸡舍实行全封闭管理、层叠式笼养，鸡粪通过输送带输送到粪便收集区。每幢出口处建设一个12立方米粪水收集池，用吸粪车适时吸取偶有粪水至农地灌溉。干粪运入粪便发酵塔发酵。

2、鸡粪发酵。新鲜鸡粪加入辅料和菌种，将水分控制在60%以下，混合均匀后进入粪便发酵塔，通过75℃加热好氧发酵7天后循环出塔，运入专用有机肥再加工车间。翻耙冷却几次后，经过3个月陈化备用。

3、加工销售。陈化后的鸡粪输入分装机筛选，去粗留细，根据客户需求，细粪加入菇渣、草木灰、砻糠或蓬沙等制成不同有机肥产品，标注产品相关信息后出售。粗粪回塔再发酵。

（三）运作模式

此模式主要处理蛋鸡养殖自身产生的粪污，蛋鸡粪便经过发酵塔处理后加工制作有机肥，有机肥主要用于对外销售，部分有机肥和偶有的发酵粪水用于养殖场自有农田稻麦种植。

图2鸡粪发酵塔

图3有机肥料登记证书

三、效益分析

（一）成本概算

养殖场年产有机肥6000吨，销售5000吨，自有农地150亩，消纳1000吨，实现粪污100%资源化利用。

养殖场建设两座粪便发酵塔，投资400万元；三防室内堆粪场30万元；有机肥生产车间60万元；有机肥成品存放库30万元；翻耙机4万元；干粪运输车2辆10万元；铲车2辆30万元；其他配套设施设备20万元。

累计设施设备投入584万元，按运行10年折旧，每吨成本97.3元；每吨易耗品投入成本：菌种16元、电费46元、辅料200元、运输20元，合计282元;每吨人工成本20元。每吨成本合计为399.3元。

（二）效益分析

有机肥销售价格为每吨400-600元，按均价每吨500元计算，实际每吨盈利100元，全年销售获利50万元；商品有机农产品比普通农产品多收益60万元；自有农地减少化肥使用支出5万元。3项合计增加全场纯收益115万元。

养殖场粪便处理系统常年正常运行，全量处理全场蛋鸡养殖产生的粪污，有效保护了生态环境，做到畜禽养殖与环境保护协调发展，同时，生产的有机稻麦在市场上深受消费者欢迎。

养殖场积极探索标准化蛋鸡饲养、友好型生态保护的现代畜禽生产模式，走出了一条“规模效益、有机生产、生态环保”之路。近年来，接待了盐都区及周边多家养殖场参观学习，示范辐射效应明显。

（市畜牧兽医站局畜牧业处供稿）