技术领域
本实用新型涉及养殖技术领域，具体为一种大刺鳅室外养殖兼越冬两用池塘。
背景技术
大刺鳅为辐鳍鱼纲鲈形目刺鳅科刺鳅属的一种鱼类，其体形细长，常栖息于砾石底的江河溪流中，以小型无脊椎动物和部分植物为食，大刺鳅肉质细腻、味道鲜美、营养丰富，具有清凉、消暑、解毒之功。
为了保证大刺鳅的正常生长，需要保证池水的温度稳定，且直接在池塘中不采取任何措施越冬的，越冬池水温度变化很快，特别是冬季池水昼夜温差大，大刺鳅的越冬成活率很低。但是现有的大刺鳅越冬一般通过电或烧煤进行加热，对环境有污染，保温效果差、大刺鳅成活率低，且大刺鳅越冬时需要从养殖池塘转至越冬池塘，浪费人力物力财力，因而现有越冬方式和池塘的缺点就非常明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大刺鳅室外养殖兼越冬两用池塘，以解决上述背景技术中提出一般通过电或煤进行加热、对环境有污染、保温效果差、大刺鳅成活率低，大刺鳅越冬时需要从一个池塘转至另一池塘，浪费人力物力财力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大刺鳅室外养殖兼越冬两用池塘，包括地面，所述地面内开设有两用池塘，所述两用池塘内从左往右依次设置有养殖区、隔离墙和越冬区，所述地面上端两用池塘外侧固定连接有前后对称设置的滑轨，所述地面上端滑轨外侧固定连接有等距分布的半圆形钢筋架，所述半圆形钢筋架外侧依次固定连接有底层网片、塑料薄膜和上层网片，所述半圆形钢筋架和另一半圆形钢筋架间固定连接有纵横交错的钢丝。
优选的，所述滑轨和另一滑轨外侧滑动连接有U型滑动杆，所述U型滑动杆左端开设有前后对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块左端固定连接有料仓，所述料仓下端固定连接有出料口。
优选的，所述越冬区底部上端固定连接有等距分布的陶土保温罐，所述陶土保温罐两端均固定连接有90度直角弯头，所述90度直角弯头上端固定连接有PVC管，所述陶土保温罐上端设置有粘性壤土，所述养殖区内底部上端设置有细沙，所述细沙和粘性壤土的最高点在同一高度，所述隔离墙和PVC管的最高点高度高于细沙和粘性壤土最高点5厘米，所述细沙的高度为20厘米，所述隔离墙的宽度为12厘米，所述PVC管的高度为50-60厘米，所述PVC管和90度直角弯头的直径为110毫米，所述粘性壤土的高度为20-30厘米，所述越冬区内每12-16平方米内设置有一个陶土保温罐。
优选的，所述两用池塘内底部上端固定连接有水深标杆，所述两用池塘左端固定连接有进水口，所述两用池塘右端固定连接有排水口。
优选的，所述两用池塘的养殖区深度为3.7米、越冬区深度为4.5米，所述养殖区和越冬区的面积比为4:1。
优选的，所述陶土保温罐呈橄榄型，且陶土保温罐中间膨大直径30厘米，两侧直径20厘米，并且陶土保温罐两侧开设有110毫米的圆形口。
优选的，所述半圆形钢筋架和另一半圆形钢筋架间的距离为1米，所钢丝间的间距为15厘米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该大刺鳅室外养殖兼越冬两用池塘，采用一体式的两用池塘的设计，减少池塘的数量，且便于大刺鳅从养殖区转入越冬区，减少人力物力和财力的支出，降低养殖成本，并且陶土保温罐对环境没有污染，减少电力资源和煤资源的消耗；
2、该大刺鳅室外养殖兼越冬两用池塘，通过上层网片、塑料薄膜和底层网片的配合使用，有效保持池水温度的稳定，有效提高大刺鳅的成活率；
3、该大刺鳅室外养殖兼越冬两用池塘，通过滑轨和料仓的设计，便于往两用池塘内投入饲料，确保饲料在两用池塘内的灵活投放，且避免人工搬运，降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种实施方式的正面结构示意图；
图3为本实用新型一种实施方式的侧面结构示意图；
图4为本实用新型一种实施方式的俯视结构示意图；
图5为本实用新型图3中A区域的局部放大结构示意图；
图6为本实用新型一种实施方式中陶土保温罐的结构示意图。
图中：1、地面；2、两用池塘；3、养殖区；4、隔离墙；5、越冬区；6、滑轨；7、半圆形钢筋架；8、底层网片；9、塑料薄膜；10、上层网片；11、钢丝；12、U型滑动杆；13、滑动槽；14、滑动块；15、料仓；16、出料口；17、陶土保温罐；18、90度直角弯头；19、PVC管；20、粘性壤土；21、细沙；22、水深标杆；23、进水口；24、排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种大刺鳅室外养殖兼越冬两用池塘，图1为本实施例的立体结构示意图，图2为本实施例的正面结构示意图，图3为本实施例的侧面结构示意图，图4为本实施例的俯视结构示意图，图5为图3中A区域的局部放大结构示意图，图6为本实施例中陶土保温罐的结构示意图，其包括地面1、两用池塘2、养殖区3、隔离墙4、越冬区5、滑轨6、半圆形钢筋架7、底层网片8、塑料薄膜9、上层网片10、钢丝11、U型滑动杆12、滑动槽13、滑动块14、料仓15、出料口16、陶土保温罐17、90度直角弯头18、PVC管19、粘性壤土20、细沙21、水深标杆22、进水口23和排水口24，地面1内开设有两用池塘2，两用池塘2内从左往右依次设置有养殖区3、隔离墙4和越冬区5，地面1上端两用池塘2外侧固定连接有前后对称设置的滑轨6，地面1上端滑轨6外侧固定连接有等距分布的半圆形钢筋架7，半圆形钢筋架7外侧依次固定连接有底层网片8、塑料薄膜9和上层网片10，半圆形钢筋架7和另一半圆形钢筋架7间固定连接有纵横交错的钢丝11；
进一步的，滑轨6和另一滑轨6外侧滑动连接有U型滑动杆12，U型滑动杆12左端开设有前后对称设置的滑动槽13，滑动槽13内滑动连接有滑动块14，滑动块14左端固定连接有料仓15，料仓15下端固定连接有出料口16，便于给两用池塘2内的大刺鳅喂食，确保两用池塘2内饲料分布的均匀性，且降低工人劳动强度；
进一步的，越冬区5底部上端固定连接有等距分布的陶土保温罐17，陶土保温罐17两端均固定连接有90度直角弯头18，90度直角弯头18上端固定连接有PVC管19，陶土保温罐17上端设置有粘性壤土20，养殖区3内底部上端设置有细沙21，细沙21和粘性壤土20的最高点在同一高度，隔离墙4和PVC管19的最高点高度高于细沙21和粘性壤土20最高点5厘米，细沙21的高度为20厘米，隔离墙4的宽度为12厘米，PVC管19的高度为50-60厘米，PVC管19和90度直角弯头18的直径为110毫米，粘性壤土20的高度为20-30厘米，越冬区5内每12-16平方米内设置有一个陶土保温罐17，确保大刺鳅可以顺利进入陶土保温罐17内，且陶土保温罐17内部温度稳定，有效提高陶土保温罐17内大刺鳅的成活率；
详细地，该陶土保温罐17为中间大两头小的橄榄球形状，两端为开口，并在两端开口分别连接有90°直角弯头，且两端连接的90°直角弯头开口均指向上方，而且，两端连接的90°直角弯头向上还分别连接有PVC管。即如图6所示，图6为本实施例中陶土保温罐17的结构示意图。
进一步的，两用池塘2内底部上端固定连接有水深标杆22，两用池塘2左端固定连接有进水口23，两用池塘2右端固定连接有排水口24，便于对两用池塘2内进行换水，且水深标杆22的设计，便于更直观的了解当前的水位深度；
进一步的，两用池塘的养殖区深度为3.7米、越冬区深度为4.5米，养殖区3和越冬区5的面积比为4:1，便于养殖区3和越冬区5分区工作；
进一步的，陶土保温罐17呈橄榄型，且陶土保温罐17中间膨大直径30厘米，两侧直径20厘米，并且陶土保温罐17两侧开设有110毫米的圆形口，确保大刺鳅顺利进入陶土保温罐17内越冬；
进一步的，半圆形钢筋架7和另一半圆形钢筋架7间的距离为1米，所钢丝11间的间距为15厘米，加强半圆形钢筋架7间的稳定性。
工作原理：首先通过进水口23往两用池塘2内加入水，通过水深标杆22，控制两用池塘2内的水深在3.0-3.5米之间，以每667平方米大刺鳅总重量控制在200千克以内的标准往两用池塘2内放养大刺鳅，半圆形钢筋架7外侧的底层网片8、塑料薄膜9和上层网片10起到保温的效果，有效保持池水温度的稳定性，向内推动料仓15，料仓15右端的滑动块14在U型滑动杆12左端的滑动槽13内滑动，然后将饲料倒入料仓15内，同时推动U型滑动杆12向右滑动，U型滑动杆12在滑轨6外侧滑动，将饲料投入养殖区3内，大刺鳅从养殖区3穿过隔离墙4进入越冬区5，然后从PVC管19经90度直角弯头18进入陶土保温罐17内越冬。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
