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随着苜蓿草使用量、进口量及国产种植面积的不断增加，与品质相关的矛盾一直成为买卖双方即头疼又无法合理解决的焦点问题！这源于苜蓿草的产品特性，源于二次加压的草捆没有实际可参考的取样作业标准。今天关于苜蓿草的取样和检测，特别是针对二次压缩草捆的取样检测，各牧业企业基本是按照自己的理解和认识去设定不同的规则，这在很大程度上造成了行业内交易的混乱和困扰，这种混乱也提供了“鱼目混珠”产品的“合理化”空间。

目前从美国进口到中国的苜蓿干草都是以二次压缩草捆的方式运输，美国牧草检测协会（NFTA）有明确规定，不授权、不证明、并不予接受出口二次压缩苜蓿干草的质量分析，而业界也没有公认的实验室测试二次压缩干草的方法。NFTA的这条规定是导致目前进出口双方因质量问题产生分歧的重要原因，原因很简单，美国都不认可不接受二次压缩苜蓿草捆的检测，进口到中国后企业自行采取的抽样和检测又怎能被美方所认可，因为无据可依，而个别生产厂家时不时也会拿出这条来进行扯皮。那么，为何NFTA不接受二次压缩苜蓿干草的质量分析呢？原因有三个方面：

1.二次压缩苜蓿草捆生产在切断和高压物理作用下，叶片、茎秆的形态及其分布会产生根本性改变。

美国出具的苜蓿草质量报告，是在田间一次打捆完成入库后进行的抽样检测，并根据检测结果分出不同等级。苜蓿一次压缩捆的内部形态，其叶片、茎秆分布均匀，呈自然状态，抽样检测准确率高，具有代表性。

做二次压缩捆出口生产，一次压缩捆要经历切断和高压缩生产过程，叶片和茎秆在物理作用下，形态及其分布会发生根本性的改变，如果水份过低，叶片在高压作用下会有叶粉形成。水份过高时，叶片会因摩擦阻力增大而产热形成糖的焦化。打开经二次压缩生产的苜蓿草捆，内部会有物理性结块问题，这包括叶片和茎秆分别出现的结块情况。如下图：

叶片物理性结块

茎秆物理性结块

水份过低挤压后形成的叶粉

二次压缩苜蓿草捆生产，改变了一次压缩捆内部叶片、茎秆的形态及分布，以及包装密度、外形和尺寸的改变。这样，用传统的针对一次压缩草捆的取样设备来抽取二次压缩草捆是比较吃力的，一是比较吃力，二是也不容易采集到有代表性的样品，特别是在采样点和采样数量存在缺陷的情况下。

NFTA不接受二次压缩苜蓿草捆的质量分析，更多的是基于传统取样方式及取样设备不适用于二次压缩苜蓿草捆的取样作业，其结果自然容易产生较大误差而不能被认可！二次压缩苜蓿草捆生产，改变了一次压缩捆内部叶片、茎秆的形态及分布，以及包装密度、外形和尺寸的改变。这样，用传统的针对一次压缩草捆的取样设备来抽取二次压缩草捆是比较吃力的，一是比较吃力，二是也不容易采集到有代表性的样品，特别是在采样点和采样数量存在缺陷的情况下。

2.美国的取样设备都是根据一次压缩捆的密度而设计。

我们从不同渠道获取来的美国取样设备，在用于二次压缩捆取样时是非常吃力的，原因是这些设备都是为一次压缩的松散捆而设计。

钻头式取样器：是目前一次和二次压缩草捆混用的一款取样器，需要电力支持，钻头配件成本高，取样吃力，取样点少，高转速下钻头过热对样品质量会产生影响。

刺刀式取样器：一次压缩捆的取样设备，对二次压缩包型取样非常困难，由于包型密度高根本扎不进去，而无法使用

3.在生产和出口环节，二次压缩苜蓿草捆也不具备抽检的时间和条件。

有很多用户曾提出，生产厂家为什么不能在二次压缩生产完成后进行抽样检测，带着这个问题我们在美国多家工厂实际考察发现，工厂做二次压缩生产出口，在生产和操作环节上不具备抽样的时间和条件。首先是检测成本的增加，进出两次检测，没有任何一个工厂会愿意花这个钱。第二、在生产环节，苜蓿草二次加压完成的同时，就已经开始装箱作业，装箱后就过磅出重量证，进入下一步集港的程序，在出口生产流程中不具备抽样送检，重新定级的机会。第三、影响出口单证的正常办理，检测是需要时间的，如延长交单时间会给进口商引起一系列的不可预估的麻烦和问题。

在ACX加州工厂，产品包装完成就进入装箱环节，全部按照订单生产，成品库存基本为零。