背景技术：
水蛭素是迄今为止发现最强的凝血酶特效抑制剂，但它主要分布在新鲜水蛭唾液中。水蛭素对温度相当敏感，生产时间越长，水蛭的生物利用度就越低。目前对水蛭素的利用主要通过将水蛭加工成细粉，再入药利用。现有技术中，将水蛭加工成细粉这一过程其生产效率极低，生产时间至少需要96小时，水蛭细粉中水蛭素的有效利用率不超过50％。
因此本领域技术人员致力于开发一种提高水蛭细粉中水蛭素有效利用率的水蛭加工工艺。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种提高水蛭细粉中水蛭素有效利用率的水蛭加工工艺。
为实现上述目的，本发明提供了一种水蛭加工工艺，包括以下步骤：
1)将新鲜水蛭在-15℃～-10℃条件下冷冻成水蛭冰块；
2)采用破冰机将步骤1)所得水蛭冰块破碎成碎冰渣；
3)将碎冰渣置入打浆机制成水蛭浆；
4)加入水蛭浆0.5～3倍重量份的淀粉，混合均匀；
5)置入干燥机，在30℃～50℃条件下干燥成粉，进入干燥机的空气湿度在2％～5％之间。
较佳的，所述步骤2)碎冰渣最大外形尺寸不超过5厘米。
较佳的，所述步骤3)中打浆机的旋转切刀转速不低于6000r/min。
较佳的，所述步骤4)中加入淀粉重量为水蛭浆重量的1.5倍。
较佳的，所述步骤5)中设置为40℃条件干燥成粉。
较佳的，所述步骤5)中，在所述干燥机进风端前部依次连接有螺杆冷冻除湿机和转轮除湿机。
较佳的，所述步骤2)中的破冰机包括固定刀和旋转刀，所述旋转刀旋转与固定刀形成剪切作用。
较佳的，所述旋转刀转速为600～900r/min。
较佳的，所述破冰机内于所述固定刀下方设置有筛网。
本发明的有益效果是：本发明能提高水蛭细粉中水蛭有效利用率，缩短水蛭加工时间。
附图说明
图1是本发明中破冰机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，此处所描述的实施例仅用以解释本发明，并不用以限定本发明。
实施例1
一种水蛭加工工艺，包括以下步骤：
1)将新鲜水蛭在-15℃条件下冷冻成水蛭冰块；
2)采用如图1所示的包括固定刀1和旋转刀2，固定刀1下方设置有筛网3的破冰机将步骤1)所得水蛭冰块破碎成最大外形尺寸不超过3厘米的碎冰渣，将旋转刀2转速设置为600r/min
3)将碎冰渣置入打浆机制成水蛭浆，打浆机的旋转切刀转速设定为6000r/min；
4)加入水蛭浆0.5倍重量份的淀粉，混合均匀；
5)置入干燥机，在30℃条件下干燥成粉，在干燥机进风端前部依次连接螺杆冷冻除湿机和转轮除湿机，控制进入干燥机的空气湿度低于3％。
实施例2
一种水蛭加工工艺，包括以下步骤：
1)将新鲜水蛭在-10℃条件下冷冻成水蛭冰块；
2)采用如图1所示的包括固定刀1和旋转刀2，固定刀1下方设置有筛网3的破冰机将步骤1)所得水蛭冰块破碎成最大外形尺寸不超过5厘米的碎冰渣，将旋转刀2转速设置为900r/min；
3)将碎冰渣置入打浆机制成水蛭浆，打浆机的旋转切刀转速设定为7000r/min；
4)加入水蛭浆3倍重量份的淀粉，混合均匀；
5)置入干燥机，在50℃条件下干燥成粉，在干燥机进风端前部依次连接螺杆冷冻除湿机和转轮除湿机，控制进入干燥机的空气湿度低于5％。
实施例3
一种水蛭加工工艺，包括以下步骤：
1)将新鲜水蛭在-12℃条件下冷冻成水蛭冰块；
2)采用如图1所示的包括固定刀1和旋转刀2，固定刀1下方设置有筛网3的破冰机将步骤1)所得水蛭冰块破碎成最大外形尺寸不超过4厘米的碎冰渣，将旋转刀2转速设置为750r/min；
3)将碎冰渣置入打浆机制成水蛭浆，打浆机的旋转切刀转速设定为8000r/min；
4)加入水蛭浆1.5倍重量份的淀粉，混合均匀；
5)置入干燥机，在35℃条件下干燥成粉，在干燥机进风端前部依次连接螺杆冷冻除湿机和转轮除湿机，控制进入干燥机的空气湿度低于2.5％。
实施例4
一种水蛭加工工艺，包括以下步骤：
1)将新鲜水蛭在-14℃条件下冷冻成水蛭冰块；
2)采用如图1所示的包括固定刀1和旋转刀2，固定刀1下方设置有筛网3的破冰机将步骤1)所得水蛭冰块破碎成最大外形尺寸不超过4厘米的碎冰渣，将旋转刀2转速设置为650r/min；
3)将碎冰渣置入打浆机制成水蛭浆，打浆机的旋转切刀转速设定为6500r/min；
4)加入水蛭浆1倍重量份的淀粉，混合均匀；
5)置入干燥机，在40℃条件下干燥成粉，在干燥机进风端前部依次连接螺杆冷冻除湿机和转轮除湿机，控制进入干燥机的空气湿度低于4％。
实施例5
一种水蛭加工工艺，包括以下步骤：
1)将新鲜水蛭在-11℃条件下冷冻成水蛭冰块；
2)采用如图1所示的包括固定刀1和旋转刀2，固定刀1下方设置有筛网3的破冰机将步骤1)所得水蛭冰块破碎成最大外形尺寸不超过3厘米的碎冰渣，将旋转刀2转速设置为800r/min；
3)将碎冰渣置入打浆机制成水蛭浆，打浆机的旋转切刀转速设定为8500r/min；
4)加入水蛭浆2.5倍重量份的淀粉，混合均匀；
5)置入干燥机，在45℃条件下干燥成粉，在干燥机进风端前部依次连接螺杆冷冻除湿机和转轮除湿机，控制进入干燥机的空气湿度低于4.5％。
采用《国家药品标准新药转正标准》第42册ws3-97(x-87)-2002z，脉血康质量标准分别测定实施例1至5中水蛭加工前新鲜水蛭的抗凝血酶活性与加工后的细粉抗凝血酶活性，计算每个实施例的水蛭利用率，新鲜水蛭的水蛭有效利用率计算公式为：
水蛭有效利用率＝水蛭细粉抗凝血酶活性/新鲜水蛭抗凝血酶活性×100％
经测算，实施例1至实施例5中的水蛭有效利用率见下表：
采用传统方法加工水蛭制成干燥水蛭细粉，水蛭有效利用率一般不超过50％，并且用时较长，而采用本发明方法，水蛭有效利用率至少提高40％，并且生产加工过程用时不超过24小时。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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技术特征：
技术总结
本发明公开了一种水蛭加工工艺，包括以下步骤：1)将新鲜水蛭在‑15℃～‑10℃条件下冷冻成水蛭冰块；2)采用破冰机将步骤1)所得水蛭冰块破碎成碎冰渣；3)将碎冰渣置入打浆机制成水蛭浆；4)加入水蛭浆0.5～3倍重量份的淀粉，混合均匀；5)置入干燥机，在30℃～50℃条件下干燥成粉，进入干燥机的空气湿度控制在2％～5％之间。本发明能提高水蛭细粉中水蛭有效利用率，缩短水蛭加工时间。
技术研发人员：甘奇超;郭平牯;彭治平
受保护的技术使用者：重庆多普泰制药股份有限公司
技术研发日：2017.09.11
技术公布日：2018.01.19
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